标准和规范
GB31571-2015 《石油化学工业污染物排放标准》
GB3095-2012 《环境空气质量标准》
GB 29812-2013 《工业过程控制分析小屋的安全》
HJ 76-2017 《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》
HJ 75-2017 《固定污染源烟气(SO2、NOx、颗粒物)排放连续监测系统技术要求及监测方法》
HJ 212-2017 《污染源在线自动监控(监测)系统数据传输标准》
GB12519-1990 《分析仪器通用技术条件》
GB 3836-2000 《爆炸性气体环境用电气设备》
GB 50058-92 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
GB 50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》
HG-20505—2000 《过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号》
GB50493-2009 《石油化工可燃气体和有毒气体监测报警设计规范》
EEMUA No.138 《在线分析仪系统的设计和安装》
IEC 60079 《 爆炸性气体环境用电气设备》
IEC 60529 《外壳防护等级(IP 代码)》
IEC/CENELEC 《危险区域电缆外壳和安装规程》
ISA S 12.4 《用以降低危险区域等级的仪表吹扫》
ISA S75.04 《爆炸和危险环境下的法兰控制阀的连接尺寸》
ASME Ⅷ 《安全阀校准程序》
BS 5308 《仪表电缆》
SH/T3082-2003 《石油化工仪表供电设计规范》
SH/T3081-2003 《石油化工仪表接地设计规范》
NFPA NO.70 《美国国家电气规程(NEC)》
IEC79 《用于爆炸性气体环境中的电气设备》
EC61779 《可燃气体检测仪》
EC60364 《设备安全间隔》
IEC61000 《电磁兼容性》
ISA PR 12.1 《危险环境中的电动仪表》
API RP 555 《 工艺分析仪表》
3、系统概述
TR-9300C型固定污染源VOCs排放连续监测系统由在线样品前处理子系统、JNYQ-THC-51型在线气相色谱仪、数据采集及处理子系统组成。在线样品前处理装置可实现管道样品中粉尘的有效去除,防止烟气中的粉尘进入到分析系统中,对系统器件造成损坏,影响仪器的使用寿命;样品传输管路加热至恒定温度,样品的稳定传输,有效防止样品在传输过程中的损失,提高样品检测的准确度;JNYQ-THC-51型在线气相色谱仪采用的色谱分离检测技术,检测量程宽、检测灵敏度高,可有效监测烟气排放前非甲烷总烃的浓度变化;测量信号送入数据采集与处理子系统,通过模拟信号传输至DCS系统,实现工作现场的无人值守连续监测运行。该系统具有现场数据实时传输功能,可通过DCS系统监控测试结果变化趋势。
整套系统结构简单,动态范围广,实时性强,组网灵活,运行成本低,同时系统采用模块化结构,组合方便。并且能够与企业内部的环保平台和的数据系统通讯。
4.测量方案
4.1 测量场景
本技术解决方案是依据固定污染排放源的相关要求而需要的非甲烷总烃以及苯系物的分析仪器仪表设备的询购文件,我们提交的技术文件遵守本项目的标准、规定和本询购文件的要求,并供货商及相关的文件也遵守本项目的标准、规定和本询购文件的要求。
TR-9300C型固定污染源VOCs排放连续监测系统由在线样品前处理子系统、JNYQ-THC-51型在线气相色谱仪、数据采集及处理子系统3个子系统构成。
在线样品前处理装置采用直接抽取、全程高温伴热技术,有效的减少了样品在传输过程中的损失,检测结果的准确性。VOC在线监测仪采用色谱技术进行非甲烷总烃组分和苯、甲苯及二甲苯的分析检测,检测灵敏度高、线性范围宽、交叉污染小,可以有效的监测管路中非甲烷总烃组分和苯、甲苯及二甲苯组分浓度的变化。数据采集与处理子系统由中央单元、上位机(工控机)、VOC在线连续监测系统监测软件等构成。工作站与TR-9300C型固定污染源VOCs排放连续监测系统监测软件汇总所有的气体浓度信息和工作状态信息,具有生成报表、存储数据、查询历史记录、与联网通信等功能。
通过配置不同容量的采样定量环,实现不同体积样品的获取,从而实现对治理出口不同浓度样品的在线分析检测。
图3 非甲烷总烃在线监测系统整体连接示意图
4.2测量系统
4.2..1样品前处理子系统
图4全热法样品前处理单元示意图
针对该工况特点对VOC进行在线分析监测,系统采用全程高温法进行样品的传输。从探头、伴热管线到分析仪器内部均采用125℃以上高温伴热,测量组分无损失。高温伴热的样品直接进入到色谱系统进行分析检测,得到分析检测结果。
采用高温伴热采样系统,还可以有效的避免样品中的水蒸气冷凝,从而导致样品组分的损失。同时样品前处理系统还具有两级样品过滤模块,有效的避免样品中的颗粒物组分对分析系统的影响,延长仪器的使用寿命。
4.2.2JNYQ-THC-51型在线气相色谱仪
测量原理:气相色谱法
JNYQ-THC-51型在线气相色谱仪(含工控机显示屏)采用高温伴热双柱并联反吹色谱分离技术,可以自动测量和分析企业排放的VOCs浓度含量,如甲烷/非甲烷总烃分析通过总烃和甲烷含量的差值计算得到非甲烷总烃的含量,大大缩短了分析周期,同时针对高沸点非甲烷总烃研制的高温伴热技术大幅度减少了高沸点非甲烷总烃的色谱峰展宽,允许仪表对高沸点物质进行地测量,甚至在高浓度非甲烷总烃存在的情况下也可以进行该操作。
常用VOC气体分析仪是一款甲烷非甲烷总烃分析仪,除了具有常规色谱仪的分离和测量系统外,VOC气体分析仪提供了灵活的触摸屏式操作软件、自动校准和测量功能。
气体分析仪特点
采用EPC技术进行载气压力控制,控压稳定,控压精度优于±0.05kPa。
采用EFC技术进行氢气和空气流量控制,控流精度优于0.5%F.S.。
柱箱控制精度优于±0.1℃。
采用低维护的隔膜泵和定量环进行定体积采样。
采用进口VALCO十通阀/六通阀,维护量低,使用寿命长。
采用双柱并联反吹技术分析非甲烷总烃,减少峰展宽,缩短分析时间。
采用微型的FID检测器,对甲烷和总烃响应较为灵敏。
内置标准工业PC机,高清晰彩色液晶触摸显示屏,采用的人机交互控制软件界面,基于微软视窗操作系统,可实现全系统的自动无人运行。用触摸屏可完成所有的维护及诊断功能操作,还可对仪器参数和分析方法进行编辑和设置,可实时显示仪器运行状态、色谱图及结果等。自动存储数据及图谱,储存时间长达(6~8)年。
19’’标准机箱,结构紧凑,可与同类型仪器集成安装于立式机柜,占地小,日常维护和操作方便。
FID检测器
FID检测器全称为氢火焰离子化检测器,是气相色谱检测器中应用较为广泛的一种检测器,该检测器以氢气和空气燃烧生成的火焰为能源,当有机化合物进入火焰时,在高温下产生化学电离,电离产生出比基流高几个数量级的离子。组分浓度不同,电离产生的离子流强度不同,因此可以根据电离产生的离子流信号的大小进行有机物组分的定量分析。
FID检测器具有灵敏度高、线性范围宽、稳定性好等特点。
仪器中采用的为微型FID检测器,该检测器中集成了火焰温度传感器,当火焰熄灭时,可以自动点火,若点火失败,可切断氢气供气,安全。
4.6 监测站房建设
站房的建设应符合国家环保部下发的国控污染源自动监控能力建设项目污染源监控现场端建设规范。
1)站房位置:小屋具体位置根据现场情况而定,离测点越近越好,与排放口采样点距离小于50M。
2)监测站房尺寸:站房高度应满足设备操作和维护的需求,站房外形尺寸为3m(L)×4m(W) ×2.8m(H ) 。(实地建设站房内部高度不小于2.7米)
3)站房基础条件:站房具备防漏、防尘、通风、消防、接地、避雷等基础条件。
4)温湿度控制:站房内安装安装1.5P冷暖,暖气空调,并环境温度:5~40℃,相对湿度≤85%。
5)站房电源:常规电源-站房内供电电压符合AC 220V±10%,频率50Hz;功率不小于6Kw。实地用电功率为2kw+40Lw(L为采样管线长度)。电源引入线应适用照明电源,严禁使用动力电源来电源进线应有浪涌保护器来电源应有明显标志,防止用户意外断电;接地线应牢固,并有明显标志;站房电源开关的设置应设系统总开关,对每台仪器均应设置立控制开关;
6)站房结构:站房结构可为砖混/彩钢房,彩钢房外墙彩板厚度≥0.6mm,内墙彩板厚度≥0.5mm;强度;保温层不低于100mm,阻燃型;
7)站房透光窗:站房设有透光窗,其尺寸不小于600mm×600mm;
8)站房的设置:监测用房的设置应考虑到不对企业正常生产条件和环境造成影响;
9)站房整合利用:站房对原有在线监控设备进行整合,并确保原系统设备正常运行。
10)分析小屋内需固定的设备包括:
分析机柜及标准气钢瓶;
机柜可用膨胀螺栓直接固定在地面上或预埋槽钢或钢板固定,
准气钢瓶固定采用钢瓶架固定,钢瓶架根据钢瓶实际数量现场制作。
11)小屋开孔:
采样管进线孔。采样管线的进线孔开在机柜顶部的上方,即进线孔离地面高度大于2200mm。
电缆进线孔。可采用墙壁上开孔或电缆沟的方式。
桥架的开孔。安装在墙壁上方,挨近屋顶位置,距离侧面墙壁1米处。
7.2.4系统检测验收
验收的基本条件
自动监测仪器和系统验收具备以下基本条件:
1) 仪器设备及零配件按合同清单核查无误,外观无损;
2) 完成单机测试,单机测试结果符合技术合同所列各项技术指标要求;
7.2.5验收准备和验收报告
系统经过运行考核后若系统运行正常,应及时对有关技术资料、说明书、安装调试和运行考核原始数据及现场记录进行收集、整理并编写验收报告。验收报告应包括以下内容:
1) 站房设置情况(包括:站房位置、采样高度、站房周围情况和执行规范情况说明);
2) 仪器设备选型报告或选型说明;
3) 系统仪器设备开箱检验情况(包括:合同仪器设备清单、到货装箱清单和开箱检验清单)。
4) 仪器设备安装调试情况(包括:合同确定的技术性能指标、仪器设备通电试验结果、单机测试结果和现场记录、联机调试结果和现场记录);
5) 站房仪器设备运行考核情况(包括:运行考核结果、运行考核期间仪器设备通标气检查和校准现场记录);
6) 站房和中心站计算机软件运行情况(包括:合同要求提供的软件功能、软件测试和运行结果及记录);
7) 站房与中心站的数据传输情况;
8) 系统仪器设备故障情况和故障次数统计;
7.2.6审核验收
各检验、试验阶段完成并通过,在正常生产使用一个月后,西安聚能仪器有限公司向买方提交检验或试验报告,卖方和买方均应在验收试验报告上签字,完成验收。
2现场工程
买方需提供现场配套工程实施资源,监测系统能够准确安装和安全运行。
8.2.1系统电源、电缆铺设要求
电源:市电电源,220VAC±10%,频率50±1Hz;
平台与分析小屋间的伴热管线、电缆线铺设要求:铺设要求采用桥架,桥架规格不小于150mm*100mm。平台上线缆铺设要求走桥架,桥架规格不小于100mm*50mm。
8.2.2系统气源要求
系统气源主要包括:采样探头反吹气体和分析仪器运行气体,气体压力和流量要求稳定。其中采样探头反吹气体由买方提供,分析仪器运行气体由卖方提供,具体要求如下:
采样探头反吹气体要求纯净,压力低0.4MPa。
8.2.3平台设备开孔尺寸要求
采样探头开孔数量: 2个 尺寸:Ø 80 mm;
8.2.4采样点位选点要求
需要买方明确烟囱的直径尺寸。
参考环保标准HJ 75-2017,测量点的要求如下:
选择垂直管段和烟道负压区域,垂直烟囱选择在烟囱的1/3处;
采样点位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于2倍直径,和距上述部件上游不小于0.5倍直径处;
环保验收对比孔应在烟气采样孔断面下游约0.5米处预留。
8.2.5平台、扶梯要求
平台分为烟囱平台和管道平台,管道平台的防护栏高度为1.3m,平台的底面应使用防滑钢板,在平台的底部,沿着护栏的周边焊接一条150mm宽的钢板,以防止安装件掉下平台;平台使用钢架结构支撑,承重300kg/m2,并与烟道固定;在平台一侧建造上下平台用的梯子。到达监测口和采样口处需要旋梯或折梯,梯宽1.2m,踏步高0.3m,护栏高1.5m。烟囱平台是在采样口处绕烟囱一周安装的监测平台,宽大于2.0m,长大于2.0米护栏高1.3m,平台的底面应使用防滑钢板,在平台的底部,沿着护栏的周边焊接一条150mm宽的钢板,
聚能化工厂voc在线监测,嘉兴市FID火焰离子VOC分析仪型号TR-9300
更新时间:2024-03-30 01:03:44
价格
¥99999
起批量
≥ 1件
供应商
西安聚能仪器有限公司
所在地
陕西西安市经开区草滩六路绘锦园A2橦