智能恒瑞金机车缓冲器试验台规格,预压紧销钉压力机
→ 管路排布整洁美观，管路不得有漏风、漏油、漏电现象，并能满足各模块快速调整的需要。
→机械和电气部分应有可靠的安全保护互锁装置和短路、断路及漏电保护、停电或意外停机等自我保护装置。
→压紧头具有较高的强度、耐磨性。所有定位、压紧机构不得相互干涉、影响操作。动作应简单、方便、安全、可靠。
→设置解体压头限位装置。
→分解压力机要满足下列工艺过程：
→将待分解MT型缓冲器吊放到分解压力机前部传输线上，步进式进入分解机压头下方工作位。然后按下“压进”按钮使压力机油缸带动压头下移，使胎具与MT型缓冲器接触并压缩缓冲器动板，当动板带动主弹簧座下移至工艺孔下方，在工艺孔内插入工艺棒后，按下“压退”按钮使压力机油缸带动压头胎具上移脱离MT型缓冲器。然后分解MT型缓冲器上部配件；主弹簧座上部配件分解完毕后，缓冲器箱体进入分解机压头下方工作位；然后按下“压进”按钮使压力机油缸压头带动胎具下移，使胎具与MT型缓冲器主弹簧座接触并压缩缓冲器主弹簧座。当主弹簧座下移至工艺孔下方并与工艺棒脱开时，拔出工艺棒，按下“压退”按钮使压力机油缸压头带动胎具上移，脱离MT型缓冲器箱体，然后分解弹簧及座。分解后缓冲器箱体通过传输线传送到抛丸工位。
重要特点：
缓冲器分解压力机，主机采用C型结构，主体采用埋弧焊焊接方式，焊接后通过振动处理和时效处理，以让机身的不变形程度。该压力机设有立的液压与电器控制系统（采用PLC控制），采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺，具有压力显示和行程、压力调节等功能。并且该系列带有四柱导柱导向，从而提高产品精度，而且立柱、活塞杆淬火后镀铜和硬铬，让表面的耐磨性和较高的粗糙度，油泵进油口装有特的过滤装置，对油泵和阀的使用寿命。油路连接采用进口高压软管，大大降低机器噪声。另外配置PLC、光栅保护以及人机界面（触摸屏）等元器件。
压机操作方式
→PLC控制，压机设有点动、半自动操作方式。
→滑块行程由行程控制装置可进行调整。
→ 操作面板上的按钮除完成压机的全部动作外，还设有“回程”、“停止”、“急停”等按钮。
安全保护
→压机设有急停按钮，发生异常时按急停按钮，包括电机均停止运行，压机移动按钮站和控制箱均设有急停按钮。
MT 缓冲器组装：将待装 MT 型缓冲器箱体吊放压力机上料工装平台上，将角弹簧、主弹簧和座装入箱体内，推送到压力机压头下方的位置，按动压进开关，压头带动胎具下移压缩主弹簧座至工艺孔下方，安装工艺棒。按动压退开关，使压头和胎具移至缓冲器外，安装缓冲器上部配件。安装完全部配件后，再次按动压进开关，压头带动胎具压缩动板和主弹簧座，取出工艺棒。按动压退开关，推送组装后缓冲器到下料工位。等待检查和落锺试验。
