1.料箱放料:我们的料箱,是宽幅料箱,下料面宽,料在生产线上不会造成中间堆积,两侧缺料的现象。所以生产出来的板面薄厚基本一致,也使板材减少变形的机率。
2.自动切割分离:我们采用的是全自动的切割分离机,由于是自动切割分离,没有人为对其产生的不良后果。比如:在人工切割过程中会不小心碰坏板面,使面布斜拉,造成次品。
3.自动装架:自动装架就是把托板架子组合在一起,使其达到长期保持相当的精度,让板材初凝时就在平面误差不超过2mm的环境中定型,从而在生产厚板的过程中使其板面保持平整。
匀质保温板不可燃特殊的蜂窝状防火隔离舱。耐高温使用温度可以达1000°C,熔点可以到1500°C以上 。无形变----高温大火中不软化变形、不滴落流淌、不脱落 。稳定可靠过火后,物理强度与保温性能几乎没有损失,依然可以继续使用。寿命长本品采用无机材料形成的蜂窝状隔离舱强度大,与建筑本同寿命,匀质板以普通硅酸盐水泥为主要胶凝材料,掺入适量聚苯颗粒、纤维和添加剂配制而成。该材料节能利废、保温性能好、成本低。匀质保温板以聚合物改性砂浆以及连续均匀的墙体包裹水泥基板。
水泥基匀质板设备包括:电子计量装置、自动上料装置、料浆搅拌装置、外加剂加料系统、自动 、产品运输车、成型模具、全自动切割系统等组成。
匀质防火保温板设备产品由无机胶凝材料为只要原料,添加一定量的轻集料和外加剂,通过搅拌、发泡、成型的半具有的闭孔蜂窝结构。
聚对亚苯基防火保温板设备是一种新的基于改变聚合物基体结构,来提高泡沫性能的方法。引起人们的注意,就是互穿网络PN技术,它是一类由两种以上聚合物网络性互相穿叉、缠结在一起的聚合物合金,网络的存在共价键结合。聚对亚苯基聚苯板又被称为改性聚苯板、匀质板、聚合物聚苯板、AEPS板。
匀质板生产设备包括:电子计量装置、自动上料装置、料浆搅拌装置、外加剂加料系统、自动浇注设备、产品运输车、成型模具、全自动切割系统等组成。
匀质板设备原料搅拌——注模——起泡——脱模——自然养护——多片锯切割
水泥基匀质板设备切割系统采用的自动化控制程序,自动横切,竖切,反转,平移,自动清除废料,中间无需人为操作,实现了真正意义上的泡沫混凝土切割自动化。
匀质板设备是以聚合物改性砂浆以及连续均匀的墙体包裹水泥保温板的生产线设备,主要是生产建筑防火外墙保温板,原料为水泥和粉煤灰与聚苯颗粒及少量的发泡剂、稳泡剂、纤维硅钙质材料和发泡剂及其它助剂等多种物质。
水泥基匀质板设备坯块无需搬运无需翻转。坯料切割一次成型,可以按照客户要求自由调整尺寸。板材外观尺寸偏差小,合格率达97%以上。该线节省劳动力,提高了生产效率。
水泥基匀质板是以普通硅酸盐水泥、粉煤灰等为主要原料,添加特制**的发泡剂,在模箱里膨胀定型后,使用特制的自动切割设备切割成相应尺寸的板材。
1.聚合物保温板设备切割系统采用的自动化控制程序,自动横切、竖切、反转、平移,自动清除废料,中间无需人为操作,实现了真正意义上的泡沫混凝土切割自动化。
2.聚合物保温板生产线整套搅拌设备主要由电子计量装置、上料装置、浆料搅拌设备、操作系统等组成,配料、电子计量,生产精度高,计量准确,操作调控。
3.人性化的智能操作系统。电气控制采用台式操作台,主要元器件是国际具有联锁和二级保护;配有全中文动态流程操作界面,实时监测及报警提示;控制系统一键操作,具备自动、手动两种功能,同时配置有紧急手动控制操作装置。整个操作系统美观大方,显示直观。
4.整条生产线采用的三维设计并综合国内外机型的优点,以及的生产加工工艺,技术和质量的统一,具有结构设计合理、生产操作方便、生产、产品质量好等特点。。
匀质板生产设备包括:电子计量装置、自动上料装置、料浆搅拌装置、外加剂加料系统、自动浇注设备、产品运输车、成型模具、全自动切割系统等组成。
南通水泥基匀质聚苯板外墙匀质保温板,水泥基匀质聚苯板
更新时间:2024-03-30 05:07:10