济南供暖锅炉厂家
冷凝锅炉就是利用的泠凝器与节能器来吸收锅炉排除的高温烟气中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热，以达到提高锅炉热效率的目的。工作可靠效果良好。以上这些附属装置具有明确的针对性，我们已经为客户在部分干燥机上配置了。经已投产设备的使用考验，达到了预期的效果。当然，这些附属装置需要增加热能，设备制造难度增加结构要复杂，造价也会增加。新药的开发和生产工艺要求的提高必将带动设备的创新发展，作为设备的设计制造单位，我们乐意也必需与医药工业战线上的同人们保持密切合作，从实践中学习，继续为行业提供的质优的设备和良好的服务，既为自身领域的发展，更为医药行业的发展共同作出贡献。
本体为湿背式三回程、全波纹炉胆、螺纹烟管结构，具有良好的热伸缩性。
管板与筒体采用扳边连接结构。本体主要焊缝为对接结构，全部焊缝采用埋弧自动焊完成。
受热面积充裕，大炉膛结构，微正压燃烧，燃烧热负荷低，有害物质排放量少。
锅炉燃烧室设计合理，完全适应城市煤气、天然气、轻柴油、重油等多种燃料。
电子膨胀阀可以在-7℃以上正常工作，但热力膨胀阀低只能达到-6℃。毛细管是用在小型制冷系统中的（结构简单，不可调节，毕竟毛细管只是一根小铜管而已）；膨胀阀是用在大中型制冷系统中（结构相对较复杂，可调节），对制冷剂流量的调节除了可以控制蒸发器外,还可以用来调节冷凝器。当蒸发工况允许的情况下，若冷凝压力过高，可以适当关闭膨胀阀，减少系统中制冷剂的流量，降低冷凝器负荷，从而降低冷凝压力，实现空气能热水器机组的和可靠运行。
锅炉的烟气黑度、烟尘黑度、浓度、噪音等技术指标均优于国家一类地区标准。
热: 锅炉辐射受热面为全波纹炉胆，对流受热面采用螺纹烟管，受热面大，锅炉热效率>105%以上，国家相关规定。
焊接质量高: 锅炉主要纵、环焊缝均按JB/T1613焊后进行热处理以消除应力，焊接质量。自动化焊接设备，的探伤合格率。
外观美观新颖: 锅炉外包采用彩色钢板，前后采用铰链式烟箱，表面为高温喷漆，新颖美观。
采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬兰奥林等品牌燃烧器。配套的关键阀门、仪表采用国内产品或品牌，如德国西门子、法国施耐德、日本欧姆龙等，有效了锅炉运行安全。
PLC全智能控制系统: 公司拥有自主设计开发,并完全拥有知识产权的PLC全自动智能控制系统，采用机电一体化控制设备和可编程逻辑控制器(PLC)联合控制方式。
以的可编程逻辑控制器(PLC)为控制系统的“处理器” 。控制系统通过触摸屏进行操作，使锅炉自动化控制程度和运行可靠程度大大提高，且操作更加简便直观。
工作原理
冷凝式锅炉的工作原理：排烟温度是锅炉的基本参数之一，选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟损失，有利于提高锅炉的热效率。如果锅炉的排烟温度降到足够低的水平，那么烟气中呈过热状态的水蒸气就会凝结而放出汽化潜热。冷凝式锅炉就是利用的烟气冷凝余热回收装置来吸收锅炉尾部排烟中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热，以达到提高锅炉热效率的目的。
性能优势
1、采用湿背结构，偏置炉膛，波纹炉胆，使受热面与强度大大提高；
2、锅炉受热面积大、升温升压快，操作简便；
3、结构合理、紧凑，负荷适应性强，燃烧完全，热效率大于105%；
4、冷凝器采用耐硫酸露点腐蚀钢09CrCuSb(ND钢)螺旋翅片管来制成，使用寿命长；
5、冷凝器安装在锅炉上部，无占地面积，传热面上的凝结水亦可自然排出；
6、本体安全附件、确保安全、经济运行；
7、配、燃烧器，燃烧稳定、可靠；
8、自动化程度高，节省劳动力；
9、锅炉体积小、重量轻，占地面积小，基建投资省。
