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。(5)泵的进、出口处连接真空和压力表,以便观察泵的工作状态。(6)如有两台以上的泵并联在同一管路上,在泵出口处安装逆止阀,高压螺杆泵的正常工作。(7)安装泵的位置应宽敞、方便检修。(8)将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,找正后拧紧地脚螺栓。
(10)机组运转3-4小时后作后的检查,如无不良现象,则认为安装合格。(11)保温泵在泵进口方向的背面分别接有管阀1、2。泵启动前阀1和阀2应完全打开,通入保温用的汽(液)后,并达到规定的保温温度时方能开启泵机组。若工作正常不需供保温的汽(液)时,可关闭阀1,注意排气阀2不能关闭。(12)与高压螺杆泵联接的进出口管道,法兰一定要清洁,严禁杂质、焊渣残留管内
高压螺杆泵使用维护说明对于间断性操作高压力低粘度,劣质润滑介质或类似介质,高压螺杆泵实际寿命会缩短。我们建议每隔一段时间进行检查,其工况是否在规定范围内。
流量传感卸载回路中的卸载阀也是由弹簧将其压向大流量位置。该阀中的固定节流孔尺寸按设备的发动机佳速度所需流量确定。若发动机速度超出此佳范围,则节流小孔压降将增加,从而将卸载阀移位至小流量位置。因此大流量泵相邻的元件做成可对大流量节流的尺寸,故此回路能耗少、工作平稳且成本低。这种回路的典型应用是,限定回路流量达佳范围以提高整个系统的性能,或限定机器高速行驶期间的回路压力。常用于垃圾运载卡车等。
压力流量传感卸载回路的卸载阀也是由弹簧压向大流量位置,无论达到预定压力还是流量,都会卸载。
螺杆泵是容积式转子泵,它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。
螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、、寿命长、工作可靠;而其的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感,可输送高粘度介质。
1、以输送介质粘度和泵的规格确定转速范围:换热器厂家,输送高粘度介质时,泵应选低转速,若粘度较低,相应可选择高转速:介质粘度〉20°E时,对于大规格的泵(主杆外径60mm以上),转速以970rpm或720rpm为宜,如果粘度更高(粘度〉80°E)如粘胶液,可降低转速使用,推荐200-500rpm;对于小规格的泵,介质粘度〉20°E时,转速以1450rpm或970rpm为宜,如果粘度更高(粘度〉80°E),可降低转速使用,推荐300-600rpm。
2、由于泵的转速越高,在相同性能参数下,泵的体积就越小,但由于转速高,摩擦功率高,泵的磨损就大,寿命就短,如果输送介质的润滑性比较差或含有微量杂质,应选择较低转速,以使泵保持较长的寿命,推荐在1450rpm以下。
3、结构的选择可根据泵的安装和使用条件参考三螺杆泵的系列和型式来进行,原则上: 输送润滑性油类,温度在80°C以下选择内置轴承结构的泵。
4、温度超过80°C或输送介质润滑性差时,选择外置轴承结构的泵。
5、输送流动性差,粘度较高的介质或需要所输送介质进行加热或保温时选择双层加热泵体结构的泵。
三螺杆泵适用性分析:
三螺杆泵适用于输送各种无腐蚀性油类及类似油的液体,输送液体的粘度一般为3 0~760mm/s。高粘度介质可通过加温降粘后输送,其温度一般不超过350℃。3GBW系列保温三螺杆泵采用铸钢制成,有保温和不带保温两种,建议高粘度介质采用保温结构的螺杆泵。泵的进出口方向,在通常情况下按图示方向出厂即右进左出,如用户有要求也可做成左进右出。