风管排列安装,法兰连接:为法兰接口严密性,法兰之间应有垫料。在无特殊要求的情况下,法兰垫料按下表选用。
法兰垫料材质的选用风管排列无法兰连接,抱箍式连接:主要用于钢板圆风管和螺旋风管连接,先把每一管段的两端轧出鼓筋,并使其一端缩为小口。安装时按气流方向把小口插入大口,外面用钢制抱箍将两端的鼓箍抱紧连接,后用螺栓穿在耳环中间固定拧紧。插接式连接:主要用于矩形或圆形风管连接。先制作连接管,然后插入两侧风管,再用拉铆钉将其紧密固定。插条式连接:主要用于矩形风管连接。将不同形式的插条插入风管两端,然后压实。软管式连接:主要用于风管与部件(如散热器、静压箱侧送风口等)的相连。安装时软管两端套在连接的管外,然后用特别软的卡箍把软管箍紧。
风管的严密性检验,风管安装完毕后,应按系统压力等级进行严密性检验,漏风量应符合规范《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243中的要求,系统的严密性检验应符合GB50243规范附录A漏光法检测和漏风量测试的规定。低压系统的严密性检验宜采用抽检,抽检率为5%且抽检不少于一个系统。在加工工艺及漏光检测不合格时,应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统的严密性检验,应在严格的漏光检测合格条件下,对系统风管漏风量进行抽检,抽检率为20%,且抽检不少于一个系统。高压系统应全数进行漏风量测试。
成品保护,安装完的风管要表面光滑洁净,室外风管应有防雨、防雪措施。风管伸入结构风道时,其末端应安装上钢板网,防止系统运行时,杂物进入金属风管内。金属风管与结构风道缝隙应封堵严密。风管穿越沉降缝时应按设计要求加设套管,套管与风管的间隙用填料(软质)封堵严密。运输和安装不锈钢,铝板风管时,应避免产生刮伤表面的现象,安装时,尽量减少与铁质物品接触。运输和安装阀件时,应避免由于碰撞而产生表面和叶片变形。露天堆放应有防雨、防雪措施。
应注意的质量问题,风管与部件安装应注意的质量问题五、安全施工。施工区域接线、施工机具接线应由现场电工操作人员进行,严禁私自乱接乱拉。各种机具应严格按照操作规程进行。在风管运输安装过程中一定要注意成品的保护,防止表面镀锌层破坏。在切割机操作时,作好防护工作,且是资格人员操作。钻床操作时不准戴手套。电焊机操作时,由专职人员进行且接地、防护工作到位,施焊前施工班长要办好动火票。因站内土建风道较多,严禁站立在下面施工、休息、通过。在行走时注意地面障碍及预留孔洞,注意坠落、跌倒。并应在安全隐患的地方加防护措施及警示标志。
风管及部件保温施工工艺,准备工作:确认现场土建结构已完工,无大量施工用水情况发生。确认风管上方管道、电气、消防等施工基本结束,以免大量交叉作业破坏保温。风管系统安装完毕,经自检质量合格,并向监理报验合格,办理完隐蔽工程检查记录。空调系统漏风量测试合格。施工所需用各种材料已到声,其材质证明书与合格证书,各项指标符合设计要求,经向监理报验合格,准许使用。施工用的梯子、架子,照明灯具等经检查可靠。
工艺综述A.工程中一般按照设计要求保温材料。对洁净风管一般采用难燃闭孔橡塑海绵保温材料,排烟风管一般采用不燃的铝箔玻璃棉板:
风管与法兰连接采用翻边时,翻边应平整、宽度应一致,且不应小于6mm,并不得有开裂与孔洞。翻边不得遮住连接螺孔(编者注)。
无法兰连接的接口应采用机械加工,其尺寸应正确、形状应规则、接口处应严密。无法兰矩形风管接口处的四角应有固定措施。采用C型及S型插条连接时,风管长边尺寸不得大于630mm.
当矩形风管边长≥630mm和保温风管边长≥800mm,且其管段长度>1200mm时,均应采取加固措施。对边长≤800mm的风管,宜采用楞筋、楞线的方法加固。当中压和高压风管的管段长度>1200mm时,应采用加固框的形式加固。高压风管的单咬口缝应有加固、补强措施。当风管的板材厚度≥2mm时,加固措施的范围可放宽。
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更新时间:2024-03-30 01:04:39