河南陶立砂二手立磨原理,立式磨机
二手立式磨粉机可以单操作运行,也可以作为预粉磨设备使后续磨机大幅度增产节能.那么综合考虑粉磨能力,烘干能力,能耗,喂料粒度等,根据水泥厂实际情况进行选型就显得异常重要.立式磨粉机根据增湿塔和除尘器的位置，有两种不同的布置方案，即三风机系统和双风机系统。采用旋风收尘器进行产品收集。这种布置方式可降低系统的工作负压和通过收尘器的气体量。可用电收尘器也可使用袋收尘器作为终除尘设备；采用的收尘装置可以是电收尘器或袋收尘器，出磨气体直接进入收尘器，该系统减少了设备台数，简化了系统配置。
二手立磨综合粉磨电耗降低30%—40%，产量提高50%—，实现节能减排和粉磨高产、低耗的目标，具有较高的经济和社会效益。主要由电机、减速机、磨盘、磨辊、液压装置、润滑装置等组成。物料经入口溜子进入磨盘中央，由于磨盘转动产生离心力，物料被甩入粉磨区，由被加压的磨辊对物料进行挤压和研磨。
二手立式磨机技术创新：
（1）焦作神箍立磨科技技术采用不同磨盘转速（或调速）配合相应的磨辊压力应对各种物料性能（软、硬、粗、细、粘）的物料及不同产品（粗、细、超细）的要求，实现磨机平稳运行的同时，取得较高的粉磨效率。
（2）立式磨机的分离器也应对各种性能（软、硬、粘、轻）的物料及不同产品（粗、细、超细）的要求，进行选粉组合件的分选机理、运行速度、密封等进行创新，满足各种产品要求，并取得较高的分选效率。
（3）在物料外循环、气流循环、除铁排渣等流程方面亦创新出适于各种原料、产品、工况的实用工艺流程和控制参数。
焦作神箍HRM系列立式磨机（立磨）主要由选粉机、磨辊装置、磨盘装置、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。分离器是一种、节能的选粉装置。磨辊是用来对物料进行碾压粉碎的部件。磨盘固定在减速机的输出轴上，是磨辊碾压物料的地方。加压装置是为磨辊提供碾压力的部件，向磨辊提供足够的压力以粉碎物料。
完备的立磨机系统应由两台风机组成，其中的循环风机为高压风机。所以，立磨内部存在很高的负压（高达6000～8000Pa）。而当前国内立磨配套的机械式锁风喂料装置几乎全部采用“分格轮”式锁风喂料机。即一台电机驱动由6～8只等径的“勺型叶片”和固定壳体组成的回转喂料附加密封功能的锁风喂料机。由于这种机械式锁风喂料装置在原理、结构和性能等方面存在的问题，很难以满足高负压立磨系统的锁风要求，致使大量低温无效空气（Qs）从喂料口（此处漏风十分有害）和吐渣口（Qt）漏入磨机，经测算HRM1700立磨系统漏入风量约为25000m3/h，漏风率25%左右，这不仅使风环处有效风量减少，风速降低，吐渣量增大，吐渣量增大，选粉效率低，产量降低；而且使出磨无效风量增大，收尘器与排风机需要处理的风量及负荷增大，粉尘污染严重；热损失增大；尤其重要的是使立磨应有的与简捷的可调节操作的性能变坏。因此，将Qs和Qt降低到小值是解决问题的关键。
根据目前磨粉机的技术发展情况，大型超细磨粉机已经能够实现对物料的一次性超微粉加工，经磨粉机处理后的粉煤灰细料，粒度均匀，表面活性提高，直接掺加在混凝土中可以节省大量的水泥原料、改善混凝土拌和物的和易性、增强混凝土的可塑性和稳定性。甚至有关水泥生产企业已按照8％的比例，将粉煤灰掺入不同品种水泥熟料中制成成品水泥。