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主要的钢丝绳无损检测方法及其特点
钢丝绳无损检测包括两方面内容,即局部损伤检测和截面缺损测量。对这两种损伤,传统的磁检测方法有漏磁通法、主磁通法和回路磁通法,相应的检测 元件有感应线圈、霍尔元件和磁通门等,目前传感器探头有向多种磁感应元件组成的混合探头发展的趋势。20世纪90年代以后提出的检测方法包括磁致伸缩法和 声发射-超声法。探伤设备的分辨力、检测信号的特点及可靠性、检测电路的结构以及后续信号处理,均由传感器探头的结构和所用检测元件决定,下面以传感 器的类型为依据分析当前主要的钢丝绳无损检测方法。
钢丝绳检内容
钢丝绳采用高强度碳素钢作为材料,具有高磁导率。检测时,采用磁铁对钢丝绳励磁,钢丝在外加磁场作用下被磁化。如果材料的材质连续、均匀且表面无损伤,则磁感应线被约束在材料内部,材料表面无磁感应线通过,当被测材料表面受损时,如蚀坑、磨损等,在其受损处磁阻,磁通减小,造成其内部磁感应线变形、扭曲,大部分磁感应线仍在材料内部,一小部分磁感应线穿过破损表面,从空气中传播。这样,在表面破损初形成溢出磁场,即漏磁场。通过检测漏磁场强度变化,反应破损程度和位置。
如果被测材料出现不连续,比如断丝,则磁力线则只能通过空气传播,在断口处形成漏磁场。其中有部分磁力线会损失,损失程度与断口的距离有关。
钢丝绳无损探伤的原理介绍
钢丝绳作为起重、运输、提升及承载设备中很重要的关键构件,被广泛应用于煤炭、冶金、建筑、水利、旅游、港口码头、交通运输等国民经济各个部门。钢丝绳的使用与各个行业重大装备和重要设施的运行密切相关。为了钢丝绳的运行,各国的科学家一直在钢丝绳无损探伤方面进行着不懈的探索和研究。
一般情况下,电梯钢丝绳的工作原理和平时用的普通的钢丝绳的工作原理肯定是不一样的,但电梯钢丝绳在使用的过程当中,润滑油脂会逐渐流失减少。鉴于润滑不只能够对钢丝绳在运输和存储期间起到防腐维护的作用,而且能够减少电梯钢丝绳在使用过程中钢丝之间、绳股之间的磨损,并且对延长钢丝绳使用寿命也十分的有益。一定要选择合适的钢丝绳润滑油脂,应该采用有一定摩擦系数的摩擦油脂,高机能的钢丝绳润滑油脂是维护钢丝绳延长钢丝绳寿命的根本。钢丝绳在工作时,内部呈现三维方向的微动摩擦,这就需要钢丝绳润滑脂必需具有很强的渗透渗出机能即让润滑油脂中的润滑油分子抗磨剂成分能渗透渗出到每根钢丝上面。
电梯钢丝绳在使用过程中,随着电梯钢丝绳使用的自然伸长,各绳的受力都不同,各钢丝绳(一般为4~7根)的张力偏差会超过5%而超差。对于新安装的电梯随着运行时间的增加,钢丝绳会自然地伸长。从理论上讲,曳引钢丝绳伸长量为0.5%左右。对于一般的低层电梯影响并不太大,但对于高层电梯,尤其是2:1悬挂的电梯,则其影响就不可忽视了。比如:1台14层站客梯,曳引钢丝绳长约为50m,如2:1悬挂,则绳长约为100m,其0.5%的伸长量即有500之多。
镀锌钢丝绳为什么会出现断丝现象。1.扭结断丝。这种断丝在正常使用中很少出现,只有在钢丝绳出现松驰造成扭结才出现。断口形状平整、光滑。2.过载断丝。电梯钢丝绳承受过载负荷或冲击负荷造成的,其断口呈现杯状塑性收缩,由于电梯钢丝绳的安全系数大,这种断丝少见。3.锈蚀断丝。锈蚀严重产生的。断口不整齐,呈钎尖状。4.疲劳断出。出现在股的弯曲程序较大一侧的外层钢丝,金属疲劳产生的断丝,断口形状平齐。5.剪切断丝。被硬性拉断或受较大外力打击、挤压造成。断口呈剪切状。
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