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乳化液的危害
1、恶化水质、危害水产资源
浮油极易扩散成油膜,4.5立方分米可形成2.8×10-4mm厚的油膜、覆盖2.0×104m2的水表面。1mg石油氧化时约需3~4mg氧。因而会使水体厌氧,产生恶臭,导致水生生物因缺氧室息而死亡。
2、污染大气
含油废水在水体中以油膜形式浮在水面,表面积,在各种目然因素作用下,其中一部分组分和分解产物就挥发进入大气,污染和毒化水体上空和周围的大气环境。由于扩散和风力的作用,还可以使污染范围扩大。
3、影响农作物生长
用含油废水灌溉农田,会使土壤油质化。油类粘附在作物的根茎部,影响作物对养分的吸收,造成农作减产或死亡。油类中一些有毒有害物质也可能被作物吸收,残留或富集在植物体内,终危害人体健康。
4、影响洁净的目然水源
由于船舶航行、水流流动、大雨及其它因素,使含油废水和被油水污染水域的油分转移到未污染的水域,造成更大面积的污染,威肋到饮用水源。
此外,由于渗水的作用,含油废水可能还会影响地下水的水质。
废乳化液主要特点有：
1、含油量较高，一般含油量为1%-3%,即油含量10000-30000mg/L，COD高达40000-80000mg/L；
2、微乳化状态好，稳定性较高。乳液的稳定性是品质要求的重要指标之一，由于表面活性剂的作用，油粒径一般在5μm～0.05μm，乳化液即使长时间静置，或者在低温和高温甚至在沸腾状态下也难以破乳；
3、金属离子、固体颗粒物粒径较小，含量较高。拉丝拉下的微小金属颗粒包括铜、锌等附着在乳液中，也呈较稳定的分散状态。
般处理工艺可借鉴乳化液污水处理方法可分三步:
(1)用物理方法沉淀静置与过滤,去除悬浮物、浮油和沉渣；
(2)破乳化油、盐析、凝聚、气浮与电解相结合,达到油分离；
(3)污水净化,可用生物化学法,臭氧法,砂滤活性碳 吸附法等。经三级工艺处理的废水可达到国家废水排放标准。
目前破乳是在原酸碱系统的集油池中进行，破乳剂采用腐植酸钠，破乳后的废水送酸碱系统预沉池进行油水分离，由于停留时间短，并且是自然分离，因此分离效果差，致使酸碱系统沉淀的污泥含油量高，经常造成沉淀池斜板堵塞及压滤机滤布堵塞，严重影响了沉淀池和板框压滤机的正常运行；同时由于废水中含油量浓度高，对废水处理站的检测仪表及水处理系统的稳定运行构成了的危害。
乳化液废水是指含有大量乳化剂、表面活性剂和油脂的工业废水，其处理难度较大。一般的处理方法包括以下几种：
1. 沉淀法：利用化学沉淀剂将废水中的悬浮物和油脂沉淀下来，再进行过滤和脱水处理。
2. 离心分离法：将废水通过离心分离器进行分离，将油脂和悬浮物分离出来，再进行后续处理。
3. 膜分离法：利用微孔膜或逆渗透膜等进行分离，将废水中的油脂和悬浮物分离出来。
4. 生物处理法：利用微生物对废水中的有机物进行降解，将废水中的油脂和表面活性剂降解为无害物质。
5. 高温热氧化法：将废水加热至高温，使废水中的有机物和油脂氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
综合使用以上方法，可以有效地处理乳化液废水。
乳化液废水指的是含有乳化剂、油脂、溶剂等化学物质的工业废水。乳化液废水通常来自化工、印染、金属加工、机械制造等行业的生产过程中，具有难以降解、污染性强的特点。乳化液废水如果不经过处理直接排放，会对环境造成严重的污染，影响生态平衡和人类健康。因此，需要采取适当的处理方法，如生物处理、化学处理、物理处理等，将乳化液废水中的有害物质去除或转化为无害物质，达到排放标准。
