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废机油可以提炼出柴油和汽油，提炼的步骤：
1、先将废机油进行脱水处理，然后再进行脱杂处理，等里面水分和杂质完全脱离后，再加入催化剂，通过高温形成裂变。
2、然后再加入酸碱精制和白土精制，再通过高温蒸馏，当温度达到180度时可以蒸馏出汽油，温度达到180~360度时可以蒸馏出柴油。
3、不过蒸馏出的柴油和汽油品质不是很好，而且还非常臭，然后再通过一系列处理可以正常使用了。

废油主要成分，我们应当采取适当的处理方式。一般的处理方式包括生物处理、物理处理和化学处理等。其中，生物处理是利用微生物对废油中的有机物进行降解处理；物理处理则是利用化学物理性质将废油分离出各种成分；化学处理则是利用化学反应将废油进行分解、清洁和处理。尽管不同的处理方式有着不同的利弊，但我们应该选择、环保、经济的处理方式，尽量减少废油对环境和人体的影响。

废机油主要成分是基础油和添加剂、有机酸、胶质和沥青状物质。以下是关于废机油的相关知识：废机油的造成原因：机油在使用中混入了水分、灰尘、其他杂油和机件磨损产生的金属粉末等杂质，导致颜色变黑，粘度增大；机油逐渐变质，生成了有机酸、胶质和沥青状物质。废机油的处置：废机油的再生，就是用沉降、蒸馏、酸洗、碱洗、过滤等方法除去机油里的杂质，是有毒的物质，属于国家标注的固体危险废物。废机油严禁随意买卖，应该交由有资质的废油处理企业来处理。

废液压油的主要成分
废液压油的主要成分包括矿物油、添加剂和污染物。以下是详细介绍：12345

矿物油。废液压油中的主要成分是矿物油，它是由石油提炼而来的液态碳氢化合物混合物，包括烷烃、脂肪烃和芳香烃等。矿物油的种类和等级根据其化学结构和来源的不同而有所差异。1245
添加剂。添加剂是在液压油生产过程中根据特定用途和性能要求添加的化学物质，如抗氧化剂、抗磨剂、防锈剂、抗泡剂等。这些添加剂的化学名称主要与其化学结构有关。
污染物。污染物包括金属颗粒、水分、杂质等，这些污染物会严重影响液压系统的工作效率和使用寿命。通常，废液压油中的污染物主要包括铁、铜、铝、锰、铬、镍等金属元素，以及多环芳烃、苯乙烯等有害化学物质

润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。
基础油

润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油以及生物基础油三大类。矿物基础油应用广泛，用量很大（约95%以上），但有些应用场合则使用合成基础油和生物油基础油调配的产品，因而使这两种基础油得到迅速发展。

矿油基础油由原油提炼而成。润滑油基础油主要生产过程有：常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。1995年修订了中国现行的润滑油基础油标准，主要修改了分类方法，并增加了低凝和深度精制两类基础油标准。矿物型润滑油的生产，重要的是选用佳的原油。
矿物基础油的化学成分包括高沸点、高分子量烃类和非烃类混合物。其组成一般为烷烃（直链、支链、多支链）、环烷烃（单环、双环、多环）、芳烃（单环芳烃、多环芳烃）、环烷基芳烃以及含氧、含氮、含硫有机化合物和胶质、沥青质等非烃类化合物。生物基础油（植物油）正越来越受欢迎，它可以生物降解而迅速的降低环境污染。合成润滑油具有低温性能，润滑性能好和使用寿命长等特点,可适用于高负荷、高转速、高真空、高能辐射和强氧化介质等环境。由于当今世界上所有的工业企业都在寻求减少对环境污染的措施，而这种”天然”润滑油正拥有这个特点，虽然植物油成本高，但所增加的费用足以抵消使用其它矿物油、合成润滑油所带来的环境治理费用。根据原油的性质和加工工艺分类
分为石蜡基基础油、中间基基础油、环烷基基础油