品牌产地： 山东济南   

重量： 重量≤30吨

交货状态： 毛坯、粗车、调质、精加工

包装要求： 托盘、木箱

加工形式： 来图加工、来样加工

交货周期： 10-20天

加工能力： 车、铣、刨、磨、钻

热 处 理： 正火、调质、退火、回火、表淬

检测项目：金相检测，硬度检测，化学元素分析,超声波检测

能否外贸： 能

表面处理： 喷油、喷漆等


主营业务：主要生产 合金钢、工模具钢、碳结钢、碳工钢、轴承钢、轧轮钢、不锈钢、耐热钢、弹簧钢、淬透性结构钢、高工钢、非标钢等 碳 结 钢：35#、45#(S45C)、50#、60# 合 结 钢：40Cr、20CrMnTi、35CrMo、42CrMo 30CrMoAl、4145H 、27SiMn、40CrNiMoA、 20Cr2Ni4A、34Cr2NiMo6、40CrMnMo 、 7CrSiMnMoV、17CrNiMo6、 轴 承 钢：GCr15、G20Cr2Ni4A、GCr15SiMn、 碳 工 钢：T8、T10 工模具钢：5CrNiMo、5CrMnMo、Cr12、H13 4Cr5MoSiV(H11)、3Cr2NiMo(718)、 轧辊钢9Cr2Mo、9Cr2MoR 、86CrMoV7、9CrV。 $我公司郑重承诺：如有材料质量问题，经过检验确实属于材料本省的问题，我们解决办法一、退货并承担相应的损失。
不符标准，可采用机加工与定心敲击法结合修复。严重锈蚀时，应更换阀座。2膜片应光滑，无划痕，弹性符合要求。2控制阀5.2.1调节压力阀阀芯与阀座吻合严密，渗漏试验五分钟，渗漏不超过一滴。根据磨损情况，可相应采取机加工，定心敲击法或研磨法修复。无法修复则更换。2补油阀质量标准、检修方法与压力阀相同。3泵体部分5.3.1柱塞5.3.1.1与导向套配合尺寸公差为酱，圆度为.2mm，直线度为.22mm，表面粗糙度为，表面硬度HR5-55。1.2配合轴径与轴径同轴度.2mm。1.3修磨量.1D(D为直径)。2导向套5.3.2.1与柱塞配合尺寸公差为表面粗糙度5.3.2.2内径与外径同轴度为公.2mm。3密封图应有良好弹性，元老化裂纹现象，与柱塞配合面无划痕损伤。4曲轴、中轴部分5.4.1曲轴5.4.1.1主轴颈、曲柄颈与轴瓦配合尺寸公差为，圆度.2mm，直线度Φ.2mm，表面粗糙度。1.2主轴颈与曲柄颈平行度为.3mm。1.3主轴颈与曲柄颈修磨量为直径的.4。2轴瓦壳5.4.2.1与轴瓦配合表面无拉伤起毛现象，表面粗糙度。2.2与轴瓦配合表面与导向孔垂直度为.2mm。2.3两轴瓦壳组合后，其两端导向孔同轴度社.2mm。3轴瓦5.4.3.1与轴瓦壳配合寸公差为，与曲柄配合尺寸公差为，配合表面粗糙度5.4.3.2轴瓦键槽与键配合尺寸公差为。4曲轴套5.4.4.1与主铀颈配合尺寸公差为，表面粗糙度为。4.2内径与外径同轴度为Φ.2mm。5中轴5.4.5.1与轴套配合尺寸公差为，圆度为.2mm，直线度.2mm,表面粗糙度,调质处理。2配合轴径与轴径同轴度Φ.1mm。3修磨量为直径的.4。6中轴套5.4.6.1表面粗糙度。2内径与外径向轴度Φ.2mm。车与验收6.1试车前准备工作6.1.1清除泵座及周围一切工具和杂物。2检查各部连接螺栓是否紧固。3检查密封圈压紧程度。4检查曲轴箱、液压腔、控制阀油箱的润滑油是否充足。5盘车两周，注意泵内有无异声，盘车是否轻便。6检查电器部分与控制装置有无异常现象。7拆去联轴器柱销，检验电机转向是否正确。8装上联轴器柱销，按好安全罩，准备试车。2试车6.2.1开车前使泵头内充满水或料液。