产品别名 |
双列调心滚子轴承 |
面向地区 |
双列调心滚子轴承通过使用紧固件或退卸可便于轴上的装折。外圈滚道是球面一部分，轴承具有内部调心性能，以适应轴与座孔的相对偏斜,可以承受径向重负荷和冲击负荷，也能承受一定的双向轴向负荷,该轴承可限制轴或外壳的轴向位移在轴承的轴向游隙范围内,该轴承结构原理与特性和调心球轴承相同，在负荷容量和极限转速许可的情况下，可以相互代用。
双列调心滚子轴承是在有二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间，组装着鼓形滚子的轴承。双列调心滚子轴承是内圈有双列滚道，外圈滚道设计为球面滚道，滚子为鼓形的轴承。外圈滚道面中心与轴承中心一致，具有自动调心性能，即使由于在轴与轴承箱之间有安装误差或轴有挠曲，使内外圈产生倾斜的场合下亦能正常使用。
该轴承径向负荷能力大，亦能承受重大荷重及冲击负荷。而且因为具有自动调心性能，在某种程度上能承受两个方向的轴向负荷。因此该轴承可以适用于轴可能挠曲或装配误差难以避免的大型机械设备如造纸机械、振动筛及一般产业机械等设备。自动调心滚子轴承的保持架，较小尺寸采用钢板冲压成型，较大尺寸则采用黄铜或软钢车船削制成。
双列角接触球轴承的设计基本上与单列角接触球轴承相同，但只占用更小的轴向空间。双列角接触球轴承可以承受径向负荷和作用在两个方向的轴向负荷，它能限制轴或外壳双向轴向位移，接触角为30度。可以提供刚性较高的轴承配置，并能承受倾覆力矩。双列角接触球轴承能承受较大的径向负荷为主的径向和轴向联合负荷和力矩负荷，限制轴的两方面的轴向位移。主要用于限制轴和外壳双向轴向位移的部件中。比如：SKF双列角接触球轴承在设计上与二个背靠背排列的单列接触球轴承相似，但宽度比二个单列轴承稍窄。与单列轴承相比有更好的刚性。
单列圆锥滚子轴承承受轴向负荷的能力取决于接触角，即外圈滚道角度，角度越大，轴向负荷能力也越大。圆锥滚子轴承中用量多的是单列圆锥滚子轴承。在轿车的前轮轮毂中，用上了小尺寸的双列圆锥滚子轴承。四列圆锥滚子轴承用在大型冷、热轧机等重型机器中。圆锥滚子轴承的类型代号为30000，圆锥滚子轴承为分离型轴承。一般情况下，尤其是在GB/T307.1-94《滚动轴承 向心轴承公差》中所涉及到的尺寸范围内的圆锥滚子轴承外圈与内组件之间是可以通用互换使用的。
多密封双、四列圆锥滚子轴承，ZWZ提供命、多密封双、四列圆锥滚子轴承。对轴承进行个性化全新设计，改变全密封轴承传统设计方法，采用密封与防尘相结合的新型密封结构型式，改善密封效果，提高密封性能。多密封双、四列圆锥滚子轴承与开式结构轴承相比，寿命提高20%～40%；润滑剂消耗量降低80%。
调整轴向游隙对于圆锥滚子轴承的安装轴向游隙，可用轴颈上的调整螺母、调整垫片和轴承座孔内的螺纹，或用预紧弹簧等方法进行调整。轴向游隙的大小，与轴承安装时的布置、轴承间的距离、轴与轴承座的材料有关，可根据工作条件确定。 对于高载荷高转速的圆锥滚子轴承，调整游隙时，考虑温升对轴向游隙的影响，将温升引起的游隙减小量估算在内，也就是说，轴向游隙要适当地调整得大一点。
为了能够快速更换轧辊，这种轴承在轧辊轴颈上松配合。松配合的缺点是内圈在主载荷条件下在其基座上蠕动，通常会引起硬度比轴承圈低的基座的磨损。为了在一定程度上减少松配合的影响，即降低磨损，轴承在内圈孔中有螺旋槽，而且/或在内圈侧面有油槽。这些油槽把润滑剂送到内圈和基座的接触表面上。此外，填充油脂的槽可吸收磨损颗粒。
四列圆锥滚子轴承范围广泛，不仅包括在外圈和/或内圈之间带中间圈的传统设计，而且有改型为中间圈与轴承圈成一体这种不带中间圈的四列圆锥滚子轴承的具体优点包括：由于部件较少，简化了安装；–四列滚子的载荷分布得到改善，从而减少磨损，并延长使用寿命；–由于降低了内圈宽度公差，简化了在轧辊轴颈上的轴向定位；–尺寸同带中间圈的传统四列圆锥滚子轴承相同。
滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一。它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的。滚子轴承现大多已经标准化。滚子轴承具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点。滚动轴承按滚动力体分为球轴承和滚子轴承。滚子轴承是依靠主要零件之间的滚动接触来支撑转动零件的。不同的滚子轴承可以承受不同的径向力和轴向力。在选择滚子轴承时，应根据具体的工作条件作出选择。
最近来访记录
