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钢丝胶带斗式提升机的提升高度是各种类型斗式提升机中高的,可以达到70米以上。手动提升机中采用的钢丝绳芯橡胶带(简称钢丝胶带,下同)是牵引件也是承载件。目前中钢丝胶带连接,大多数是在输送带90折弯后,采用夹接钢丝胶带两头的连接方式。输送带接头成为连接中的关键部件。用输送带接头来连接钢丝胶带,一是要将输送带两头牢固地夹在一起,二是要将带中钢丝绳剥离出来单连接起来,整个输送带接头就是这两种连接的组合。在多方案比较中,多采用的是在夹板上、特别是钢丝绳立连接上有特之处的输送带接头。这种双重联动的接头使用效果很好。以下给出详细的介绍。
1、钢丝胶带斗式提升机钢丝绳胶带上一端已经打好用于连接接头装置夹板的孔,另一端没有打接头装置孔,当钢丝绳胶带两端拉至提升机后,钢丝绳胶带下部提到高位置,将钢丝绳胶带接头位置放在上部滚筒的顶部中间,用接头装置大致测量胶带另一端钻接头装置连接孔的位置,并在打孔位置上划好线。
2、放平划好线的一端,用手动提升机接头装置作钻模钻与接头装置上同样大小的孔。注意钻出的孔的中心线应与胶带中心线垂直,胶带两侧距接头装置的边距离相等。
3、胶带另一端钻好孔后,将胶带垫板放在两胶带中间,两胶带夹板放在胶带外面,穿强螺栓,拧上螺母。调节接头装置与胶带的位置,接头装置与胶带中心线垂直,两端距胶带边距离相等。然后用扳手上紧个螺母,再并紧另一个螺母。
4、沿接头装置外边剥除一端多余的胶带,胶带端头纵向钢丝绳距夹板外端保留100mm长的钢丝绳,切断多余的钢丝绳。
5、将垫板套过胶带端头的钢丝绳放到斗式提升机接头装置的上方。经过科学严格的技术操作,能够钢丝胶带斗式提升机的钢丝绳与橡胶结合牢固,动态性能优良。
垂直斗式提升机是由料斗通过驱动滚筒从斗式提升机下部喂入物料,而后提升至斗式提升机顶部,后斗式提升机依赖重力抛出物料,完成斗式提升机对物料的输送。
斗式提升机具有其他输送机设备所不能及的优点。斗式提升机占地面积小、运行平稳可靠、节能环保、密封性好、使用寿命长等等优点,使斗式提升机得到众多厂家的热捧。
常用的垂直斗式提升机按照斗型不同可以分为:深斗型、中深斗型、浅斗性和鳞斗型四种斗式提升机。按取料方式不同,斗式提升机可分为掏取式和喂入式两种斗式提升机。按牵引件构造不同分为TD型、TGD型、TH型、NE型四种斗式提升机。按照斗式提升机机型与速度的不同,可分为离心式卸料、离心重力式卸料和重力式卸料三种类型的斗式提升机。
客户可以依据自身需求,选择适合自己的斗式提升机。机械始终将客户利益、客户需求放在,不断研发改进出各种满足各个行业需求,满足广大客户要求的斗式提升机,以及一系列输送机设备。
垂直斗式提升机在使用过程中,往往会出现料斗带打滑的情况,困扰着许多用户,不知道该如何去处理。
引起料斗带打滑的因素:
1、提升物料过多,引起阻力矩加大,从而造成料斗带打滑
2、底轮和头轮运转不灵活,这也会引起阻力矩变大,造成打滑
3、料斗带的表面和头轮传动轴内过于光滑,二者摩擦力之间减小,也会导致打滑
4、当回料斗带张力不够,也会造成打滑。
针对以上几方面的原因,总结以下几点解决方法:
1、物料过多时应减少喂料,均匀的喂料,如果还是无法解决,停机检查料斗是否被卡。准确的处理办法是:解开料斗带接头,使底轮上的张紧安装调至地位,将料斗带由提拔机机头放入,穿过甚轮和底轮,并尾衔接好,使料斗带处于将张紧而未张紧的形态。然后使张紧安装完全张紧。此时张紧安装的调理螺杆尚未应用的张紧行程不该小于全行程的50%。
2、底轮和头轮运转不灵活,应及时拆洗加油或者更换轴承。
3、料斗带表面与轮头过于光滑,简单的方法是在料斗带的表面涂上一层胶,从而摩擦。
4、回料斗带张力不够应该立即停机,调节张紧安装,拉近料斗带。
了解料斗带打滑的原因非常重要,我们在生产的过程中应该多关注提升机的优势,让其发挥的优点,减少故障发生,从而提高输送效率,达到高产。