稻谷壳粉碎机

多功能机特点：（进料均匀，不存在重负荷，所用单相4.5kw电机即可正常工作，方便一般没有三相电源的养殖用户），适用性强（动力可配单相电机4.5kw或者三相电机5.5kw~7.5kw，不受电路影响，家庭和养殖场都能使用。单相电的用户，由于所需功率较大，为了工作效率，建议使用大口径电线并从电表不远处接线；也可以采用柴油机做动力，需要自己改装，采用4-6匹柴油机）。此多功能机在市场上有和它外观类似的产品，但是内部不一样，是我们工作人员针对青牧草、秸秆而改进而成的，主要有以下几大改进功能：特细功能（铡草只有3毫米）；进料辊的防卷草功能；机内防堵功能；特制网筛。正是基于以上的改进，才使得本机具有的进料顺畅，出料大小均匀，打草。（相同外观的机子，别家可能卖价比我们的低，但目前基本没有我们机子的效果，客户可以进行对比，我们的机子打出来超细的效果能够让你马上折服）

工作原理及注意：工作原理 ：锤片式粉碎机在农村中使用广泛，型号也很多。按其主要结构可分为切向进料式和轴向进料式两种。这两种锤片式粉碎机结构基本相同。饲料粉碎机主要由料斗、转子、锤片、筛片、搅拌器及出料斗等组成。工作过程是将加工的物料倒进料斗，通过下部的插板和进料斗上的流量调节板进入粉碎室，物料在锤片反复撞击摩擦下被粉碎，凡细度符合标准的饲料，则从筛孔漏至搅拌器，较粗的则继续被锤片反复粉碎，若需加入其他粉料，如麸皮等，可打开搅拌器上部盖板放入，然后继续搅拌，让混合好的饲料从出料口排出。使用前应检查机器各部件是否处于良好技术状态，同时注意教粉碎物料内不能有石块、金属杂物，以免损坏机器。作业前应先空转2～3min，以检查机器工作是否可靠。工作中，物料的喂入量要适当、均匀，严禁用手或铁棍推送物料进入料斗，在必要时只允许用木棍帮助送料。物料喂完后应再空转2～3min后停车，以利清除机器内残存物料。锤片磨损后，应整套更换，并注意保持锤片原有排列位嚣，切不可错装，以转子转动时的平衡。齿爪式粉碎机基本结构主要由机体、动齿盘、活门定齿盘、筛子及进料部件等组成。它的工作过程是加工物料由盛料斗通过控制闸板，靠自身重量掉进粉碎室，进入高速旋转的动齿盘与定齿盘问的空隙内，物料经动齿盘上的锯齿和定齿盘上的齿爪不断被撞击、磨碎、切碎。

机器使用前，操作者应认真阅读使用说明书，了解粉碎机的结构，熟悉其性能和操作方法。根据粉碎机的标牌规定选配动力，不准随意提高主轴转速。粉碎机的工作场地应宽敞、通风、留有足够的退避空间，备有可靠的灭火设备。开机前应按使用说明书的规定进行调整和保养，同时检查紧固件是否拧紧。在人机安全的情况下，方可启动开机，空运转2min-3min后方能进料，进料前吸风系统处于正常工作状态。工作时如发生异常声响应立即停机检查，严禁在粉碎机仍在运转时排除故障。工作完毕后须空运转1min～2min，待机器内部的物料全部排出后，方能停机。

机器维修保养：及时检查清理。每天工作结束后,应及时清扫机器,检查各部位螺钉有无松动及齿爪、筛子等易损件的磨损情况。加注润滑脂。常用的是在轴承上装配盖式油杯。一般情况下,只要每隔2小时将油杯盖旋转1/4圈,将杯内润滑脂压入轴承内即可。如是封闭式轴承,可每隔300小时加注1次润滑脂。经过长期使用,润滑脂如有变质,应将轴承清洗干净,换用新润滑脂。机器工作时,轴承升温不得超过40℃,如在正常工作条件下,轴承温度继续增高,则应找出原因,设法排除故障。仔细清洗待粉碎的原料,严禁混有铜、铁、铅等金属零件及较大石块等杂物进入粉碎室内。不要随意提高粉碎机转速。一般允许与额定转速相差为8%-10%。当粉碎机与较大动力机配套工作时,应注意控制流量,并使流量均匀,不可忽快忽慢。机器开动后,不准拆看或检查机器内部任何部位。各种工具不得随意乱放在机器上。当听到不正常声音时应立即停车,待机器停稳后方可进行检修。

粉碎机长期作业，应固定在水泥基础上。如果经常变动工作地点，粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上，如果粉碎机柴 油作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致，皮带轮外端面在同一平面上。粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动须予以拧紧。要检查皮带松紧度是否合适，电动机轴和粉碎机轴是否平行。粉碎机启动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致，电机与粉碎机润滑是否良好。不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆 炸，或转速太低影响工作效率。粉碎台启动后先空转2一3分钟，没有异常现象后再投料工作。粉碎的物料应仔细检查，以免铜、铁、石块等硬物进入粉碎室造成事故。操作人员不要戴手套，送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物打伤面部

饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率;同时，粉碎原料粒度的小对后续工序(如制粒等)的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响;而且，粉碎粒度的大小直接影响着生产成本，在生产粉状配合饲料时，粉碎工序的电耗约为总电耗的50%～70%。粉碎粒度越小，越有利于动物消化吸收，也越有利于制粒，但同时电耗会相应增加，反之亦然工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷运转。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。