广东全液压ZLJ系列钻机参数,ZLJ钻机

ZLJ坑道注浆加固钻机该钻机的回转器总成由加工中心成型，了同轴度的。半环经过调直、淬火、平面磨、线切割等多道工序加工完成，确保了产品的可靠性和互换性。齿轮的咬合间隙在≤10um的范围内，提高了传动效率和使用寿命。卡瓦采用轴承钢材质，淬火硬度达到60Hrc以上，提高了耐磨性，使钻机的使用寿命更长。此外，钻机底盘可以根据客户的实际需求进行定制，满足了不同场景的应用需求。

ZLJ-200煤矿用坑道钻机产品特点 ZYJ-200煤矿用坑道钻机采用机械传动液压给进。结构简单，体积小，重量轻，操作方便， 性能可靠。钻机配有液压卡盘及液压给进油缸。本机用于地铁隧道，电缆沟坑道、基坑打孔注浆。地面地质勘探楼房地基加固及煤矿、铁矿、金矿井下各种角度探水探煤堵水抽放瓦斯。

钻机应随时检查的项目

1、对钢丝绳绳端固结情况进行检查；

对钢丝绳检查的内容是：钢丝绳安全圈数，钢丝绳的选用、安装、润滑， 钢丝绳的缺陷检查，如钢丝绳直径及磨损情况，钢丝绳断丝数量等；

2、随时对钻机的滑轮系统进行检查，主要检查项目为：滑轮体状况、过渡滑轮防 跳绳装置；

3、随时对钻机的行走系统进行检查，主要检查项目为：桩机走管、卡板及钩管系 统状况，枕木铺设等；

安全规程
1、 钻孔工作地点应保持清洁。

2、钻机的安装及拆卸时，要正确和完整无缺。

3、钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。

4、开动电动机时，应打开钻机所有的磨擦离合器。

5、当钻机工作时，严禁去掉防护罩。

6、工作开始前，应该检查制动装置的可靠性，以及磨擦离合器和起动装置的工作性能。

7、 电动机未停止前，禁止检查钻机。

8、 钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。

9、 当钻机运转时，严禁加油。桅杆上部滑轮加油应在钻机停止时进行。

10、 电动机未停止前，不允许在桅杆上工作。

11、 无论什么情况下，当桅杆上段有人工作时，桅杆下不许停留其它人员。

12、 遇有恶劣气候时（暴雨、大雪、结冰或五级以上大风），不许在桅杆上工作。同时，也不允许利用人工照明在桅杆上工作。

13、 严禁使用裂股的钢丝绳。

14、 钻具升降时，严格禁止用手摸钢丝绳。

15、 除钻机升降，下钻管等外，井口严禁敞开。

16、 为了防止钻具或抽筒从井内取出井外时的甩动，使用由直径15～20mm钢棒制成的钩子钩住。

17、 在清洗抽筒时，应利用坚固可靠的钢丝绳结成环，套在抽筒下端，将其倒翻。

18、 用滑车提升或下降套管时，以及机器在打捞工作时，所有工人应离开钻井。

19、在用起重器拔出套管时，为避免套管脱落，彼此固定在一起。

20、在照明停止的情况下（夜间时），钻孔工作应该停止。这时钻具仍在井内时，就应该小心地把钻具从井内取出来。

钻机配件节流阀的更换：
1、更换阀板与阀座：卸掉阀腔压力，拆除阀盖螺栓，将阀板与阀盖以上部分一起取出。拆除带槽圆螺母、开关销、六角螺钉、前后止动帽，则可更换筒形阀板，同时更换阀座。清洗阀腔，应特别小心密封面处。更换新的阀板、阀座，应在阀板与阀盖凸台部分之前的空隙处用密封脂塞满，并在上盖内部加满钙基润滑油，以便润滑轴承。

2、更换唇形密封填料：执行先卸掉阀腔压力，然后拆卸护罩、圆螺母、手轮、轴承压盖、轴承、填料压盖、再更换唇形密封填料。

3、更换轴承：拆卸护罩、圆螺母、手轮、轴承压盖，这时可换上轴承。若要更换下轴承，需卸掉阀杆螺母，轴承间隙有轴承盖调整，调整完毕后，转动手轮应运动灵活，无卡阻。

钻机是一种用于在地下钻探和开采资源的机械设备。钻机广泛应用于石油、天然气、矿产、地热、水文地质等领域的勘探和开发。