沙发套的裁剪用全自动送料切割机读图仪读出电子版后切割

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沙发套的裁剪用全自动送料切割机读图仪读出电子版后切割

沙发套的裁剪
传统的手工剪裁、电推刀，耗工耗时，阻碍了沙发生产厂的业务发展。沙发套全自动送料切割机，完全代替传统模式，全套的沙发套打版，改尺、切割工序，助您节省大量人力、以及材料损耗成本。


沙发详细介绍：
　1、采用等比拍照系统录入样板。

　　经全自动裁剪机裁出的布片和纸板的大小比例为1:1，同时，录版速度是数字化扫描仪的3-5倍。这一功能特点的引入，颠覆了裁剪工趴在台案上画样的工序，降低人员的劳动强度，大大节省了时间，时间利用率。录版时也解决了毛向（逆顺光）问题。

　　2、样板数字化。

　　将录入的样板以沙发的型号命名建立数据库档案，统一管理。数字化的样板包括：面布样板、无纺布样板、粘布（拉毛布）样板。这一功能特点同时将样板标准化，经过编辑修改后的样板使用中，不会出现使用纸板时因拖拽、重复画版而产生的缺角、直角变圆弧等状况。将纸板数字化，避免纸板大量存积，释放厂房空间，提高厂房的使用率。

　　3、一键异形改尺。

　　异形订单，需要加减尺寸的，从数据库档案中调取所需样板，选中需要加减尺寸的样片，设置好尺寸，一键修改，方便快捷。

　　4、自动排料

　　所有数字化样片在软件中自动排列，实现布料利用的大化。排料速度是人工排料速度的10倍以上。布料的使用长度以及使用率在软件中一目了然。省时、省布。

　　5、数据无线传输

　　改变了以往数据传输将电脑连接机器的方式，同时也实现了一台电脑控制多台机器。这样，规范了车间的布局，有利于车间规范化作业。

　　6、自动送料、铺布

　　改变了传统台案以及普通裁床两人手工拉布、铺布、摊平的方式。将人员从铺布工作中解放出来。采用自动送料连续裁剪的方式，也缩短了机器的长度，占地面积小，提高厂房面积使用率。

　　7、自动锁边

　　激光裁剪后的布料边缘光滑无毛刺，自动锁边，无需车工另外砸边，省去这一环节，提车工的工作效率。

　　8、单层裁剪和多层裁剪相结合。单层可选用济南益洲科技激光裁床、圆盘刀裁剪切割机、多层刀片切割机



怎么做沙发套-制作步骤

1、制作的准备，是要准备好制作的工具，尺子，剪刀，缝纫机。

2、测量与计划，先量要做部位的尺寸，正面、侧面、顶部、底部、后面的长宽，再加1寸之后裁剪，两边去掉缝份0.4-0.5寸也就基本差不多合适了，有不合适的地方随时改动，尤其是边角有弧度的地方，需要注意的地方是裁剪时一定要让的多一点，去了缝份容易返工改动。

3、再量所需沙发布的长度：量扶手长度（从扶手外侧地面到内侧椅垫处）*2+中间椅垫长度+塞进坐垫所需的宽幅。将长度适合的布铺在沙发上。一般单人沙发所需用布约为：长230cm、宽235cm；双人沙发所需用布约为：长300cm、宽235cm；三人沙发所需用布约为：长470cm、宽35cm。

4、依沙发形状将布塞入椅缝中，此时可用文具夹或长尺、塑胶管等塞入椅缝中， 起固定作用，防止滑动松散。可以适当的做一些裙摆，看上去比较舒服，而且很有田园风格的特色。

5、将沙发背转折处及扶手处的布料拉整，以别针固定。也可以用针线缝在一起。

6、可在别针固定处，别上蝴蝶结或其他装饰品，增加美感。</a>