关键词 |
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面向地区 |
用途 |
补焊 |
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电流 |
交流 |
作用对象 |
金属 |
作用原理 |
脉冲 |
内壁激光熔覆技术的优点
1、提高生产效率:通过激光熔覆,可以在金属表面获得均匀的、厚度较薄的熔覆层,熔覆后的零件可直接进行热处理、焊接或机加工,不必进行其它的表面强化处理,从而可以节省大量的原材料和劳动力。
2、提高材料利用率:在相同条件下,激光熔覆与传统粉末熔覆相比,其金属熔覆层材料的利用率提高了20%~25%。
3、提高零件使用寿命:激光熔覆技术在金属表面上可以获得具有高硬度、高耐磨性、高抗腐蚀性能的新涂层,可使零件的使用寿命延长10~20倍。
4、改善表面质量:由于熔覆过程中无熔池形成,表面质量好。
评判激光熔覆层的熔覆效果,主要从两个方面:
一、宏观上,检查熔覆道的形状、表面粗糙度、裂纹、气孔及稀释率等;
二、微观上,检查是否形成了良好的结构,是否能提供所需的性能。
此外,还应确定表面熔覆层化学元素的种类和分布,并注意分析过渡层的状况是否为冶金结合,必要时进行质量寿命检测。
如何检验激光熔覆效果:
1、熔覆的工件是否有裂纹、气孔;
2、熔覆工件熔覆后的表面粗糙程度;
3、是否获得低稀释率的良好涂层,并且涂层成分和稀释度是否可控;
4、快速熔覆时,工件的变形是否降低到零件的装配公差内;
5、送粉器送粉的稳定性和熔覆层的均匀性可是一致性;
6、粉末利用率可在范围内;
激光熔覆技术的特点:
1、涂层结构均匀、细化、缺陷率低;
2、涂层硬度高,可达50~62HRC,具有优良的耐磨性和耐腐蚀性;
3、涂层与基体之间存在冶金结合,结合强度高;
4、根据不同情况,涂层厚度可达0~10mm;
5、涂层材料可以是金属和合金,也可以是金属陶瓷;
6、基材为各类钢和铸铁,也可以是其他金属和合金材料;
7、可形成由基层、中层、外层组成的成分和硬度梯度涂层;
8、基材热影响区小,热变形小;
油缸内孔激光熔覆加工工艺包括以下步骤:
1、准备工件:将待加工的油缸放置在激光熔覆机的工作台上,并确保其表面清洁、无缺陷、无油渍。
2、表面处理:用砂轮或刷子等工具对气缸内孔表面进行打磨和清理,去除杂质和氧化层。
3、熔覆材料的制备:将金属粉末和合金元素按一定比例混合,加入适量的水或有机溶剂,制成熔覆材料。
4、激光熔覆加工:利用高能激光束将熔覆材料熔化并使其均匀地沉积在内孔表面。
5、后处理:对激光熔覆筒体进行热处理、研磨、抛光,提高表面硬度和光洁度。
油缸内孔激光熔覆加工的优点在于以下几个方面:
1、高硬度、耐腐蚀:通过激光熔覆技术,可以使油缸内孔表面涂层提高气缸的耐磨性和耐腐蚀性。
2、寿命长:由于激光熔覆层硬度高、耐腐蚀,可显着提高气缸的使用寿命。
3、应用范围广:激光熔覆加工可适用于各种材质、形状的气缸,可灵活应用于不同的生产环境。
4、环保节能:与传统的加工方法相比,激光熔覆加工不需要使用大量的切削液、磨料等物质,因此更加环保,降低能耗。
总之,油缸内孔激光熔覆加工是一种的加工技术,可以显着提高油缸的耐磨性、耐腐蚀性和使用寿命,并且具有环保、节能等优点。随着技术的不断发展和完善,相信这种加工技术将会在更多领域得到应用和推广。
激光熔覆设备的关键配置因素
选择激光熔覆设备时,需要考虑以下关键配置因素:
1、激光功率:激光功率是激光熔覆工艺中重要的参数之一,它直接影响熔覆层的质量和效率。一般来说,激光功率越高,熔覆层的深度和宽度就越大,生产效率越高。然而,过高的激光功率可能会导致材料烧蚀和熔化过快,影响熔覆层的性能。因此,在选择激光功率时,需要根据工艺要求和材料特性进行权衡。
2、光斑尺寸:光斑尺寸是指激光束在工件表面的聚焦直径。光斑尺寸直接影响熔覆层的形状和质量。较小的光斑可实现更精细的熔覆,但也可能导致熔覆速度较慢。因此,在选择光斑尺寸时,需要根据熔覆层的精度和效率要求进行权衡。
3、扫描速度:扫描速度是指激光束在工件表面移动的速度。扫描速度越快,生产效率越高,但也可能导致熔覆层质量下降。因此,在选择扫描速度时,需要根据熔覆层的性能要求和生产效率进行权衡。
4、供粉系统:供粉系统负责将熔覆材料输送到熔覆头,熔覆过程的顺利进行。供粉系统的稳定性和准确性对熔覆层的质量有重要影响。选择供粉系统时,需要考虑其供粉能力、粉末粒度调节范围、粉末利用率等因素。
5、控制系统精度:控制系统精度是指控制系统对激光发生器、光路系统、熔覆头、工作台等部件的控制精度。控制系统的精度越高,熔覆层的成形质量和生产效率就越高。因此,在选择激光熔覆设备时,需要考虑其控制系统的精度是否满足工艺要求。
激光熔覆设备的选型策略
选择激光熔覆设备时,需要综合考虑以下几个方面:
1、明确工艺要求:明确你的工艺要求,包括熔覆材料的种类、熔覆层的厚度和宽度、熔覆速度、生产效率等要求。这些要求将直接决定所需激光熔覆设备的配置和性能。
2、比较不同品牌和型号:市场上有许多不同品牌和型号的激光熔覆设备可供选择。选择时,您可以通过比较不同品牌、型号的性能指标、用户评价、售后服务等因素,选择符合您工艺需求的设备。
3、现场检查和试用:在选择激光熔覆设备时,好对设备进行现场检查和试用。通过现场考察,了解设备的外观、结构、运行环境;通过试用设备,您可以亲身体验其操作便捷性、稳定性、熔覆效果等性能。这将帮助您更全面地了解您设备的实际情况,从而做出更明智的选择。
4、考虑成本和:在选择激光熔覆设备时,还需要考虑成本和。激光熔覆设备的价格根据品牌、型号、配置等因素而有所不同。选择时需要根据自己的预算和预期效益进行权衡,选择的设备。同时,还需要考虑设备维护成本、耗材成本、运行成本等因素,以设备长期稳定运行和盈利。
西安国盛激光科技有限公司成立于2015年(旗下全资子公司陕西国昌熔覆激光科技有限公司),公司建有西安航天研发设计中心、渭南生产基地。国盛激光是一家从事自动化激光熔覆设备、高速激光熔覆设备、激光淬火设备、激光焊接设备、3D打印设备的研发、制造、销售于一体的高科技企业。为客户提供结构功能一体化激光增材制造技术的全套解决方案。国盛激光始终重视创新和研发,工程师团队涵盖激光熔覆设备等项目研发、设计、开发、检测、分析、售前售后服务等。凭借庞大的技术资源,雄厚的研发力量,的生产技术,的交付周期,灵活的技术服务,为客户提供高性价比的产品与服务。