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多槽式超声波清洗机采用市水、纯水、碱性或弱酸性,水基溶剂作清洗剂,多与喷淋、喷流、热浸、鼓泡等清洗方式组合,配以合适的产品干燥方式,组成半自动超声波清洗生产线。特别适用于小批量的电子线路板、电子零件、钟表零件、五金冲压零件、金属机加件、珠宝首饰、眼镜架、玻璃器皿、半导体硅片等的清洗。具有工艺特,针对性强,结构简洁,使用方便等特点,且设备造价低,投资少,又能满足不同产品的特殊清洗要求。
超声波清洗机分为: 单槽式超声波清洗机、小型超声波清洗机、一体式超声波清洗设备、分体式超声波清洗设备、半自动超声波清洗设备、全自动工业清洗机。 主要应用范围: 汽车配件、光学镜片、五金冲压件、电子行业、航空行业、机械五金等清洗范围。
通常,多槽式超声波清洗机可以分为一体多槽超声波清洗机和分体多槽超声波清洗机两大类。不管是哪一种,都可以根据要求有不同的配置,包括有粗洗槽、精洗槽、漂洗槽、喷淋槽、热浸洗槽、蒸汽洗槽和冷冻干燥槽等。
多槽超声波清洗机一般有哪些功能
1.清洗
清洗功能是多槽超声波清洗机的基本功能,清洗槽一般在左侧,此槽配有超声波振子,振子一般放在底部或者侧面,起到超声波清洗的目的,是整个清洗过程的道工序,也是主要程序。
2.过滤
过滤槽一般会挨着左边的清洗槽,起到漂洗的功能,实现清洗液和污染物分离的目的,可以进一步清洗干净。
3.烘干
烘干槽一般是后一道工序,清洗完毕后,实现清洗槽烘干的功能,这样了工件清洁、干燥,避免二次污染,此槽一般配有鼓风机,并可以加热,实现封闭式环绕加热烘干。
4.是否自动化
如果点的多槽清洗机,会加一个机械臂,这样实现全自动功能,可以实现物件自动换槽,不必再人工去换槽,免去了人力,但是这种价格会比较昂贵。
单槽式超声清洗机是利用汽蚀作用成倍或十几倍地提高清洗效果。液体放入清洗机并加载后,由于超声波在清洗液中是一种疏密相间、辐射传播的高频波,因而使液体高速往复振动。正压区域由于周围液体来不及弥补,形成数不清的真空气泡,而正压区小泡泡在压力下突然关闭,由于液体之间互相碰撞,在封闭过程中形成强大的冲击波,形成可达数千个大气压的瞬时高压,作用于被清洁的工件。吸附工件上的油污.杂质在连续高压连续快速作用下,能迅速地脱离工件。以达到清理目的。
单槽式超声清洗器的用途
1.需要清洗的物品放入单槽式清洗机清洗篮内,然后将清洗篮放入清洗槽,不可直接将物品放入清洗槽内,以防止损坏设备及清洗作用。
2.根据不同的产品也许清洗作用,按比例倒进清洗液,水或者水溶液,水位低不能低于60mm,高不能超过80mm。
3.接上220V/50Hz电源的三芯插座,接上电源。 4.打开单槽超声清洗器开关按钮,绿色开关亮显示正常工作。
5.按照清洁物品的要求,开启超声波清洁器的温度操纵来调节温度。
6.温度指示灯熄灭加热器达到要求时,加热器将停止工作,如果低于设定温度,加热器则会继续主动加热。
7.当达到产品清洁要求时,可打开清洗定时器,根据产品清洗要求设定定时器的工作时间。
8.一般清洁物品在10分钟至20分钟之间,对于难以清洁的工件,可适当延长清洗时间,清洁效果。
9.定时器的方位可以任意调整1-20分钟,也可以调整到常通方向。通常清洁时间为10~20分钟,对于特别难清洁的零件,可适当延长清洗时间。
10.清洗后清洗槽将清洗篮取干净后就可以用温水清洗或在其他无溶剂的温水清洗槽中清洗。
11.物品清洁后要进行枯燥的清洁.整理拼装。
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