厂家批发环氧玻璃鳞片涂料底漆施工简单

环氧玻璃鳞片防腐涂料底漆
主要组成：该漆是由环氧树脂、玻璃鳞片、颜料、填料、增塑剂为一组份，固化剂为另一组份而调制成的分装涂料。
用    途：适用于钢铁设备表面、管道、贮槽、水泥面防化学腐蚀，特适用于重腐蚀环境，漆膜坚韧、耐水、耐酸、碱、盐腐  蚀，具有良好的耐盐雾和湿热性能。
产品数据：
颜   色：各色
闪   点：32℃
固体含量：50％
比   重：1.2～1.4㎏／L
理论涂布率：7～9m2/㎏(以25～35微米干膜计)
实际涂布率：允许适当的损耗系数

基本参数：
配       比： 漆料：固化剂 = 10：1（重量比）
施工时限：8h，（25℃）
理论用量：250～350g/m2
完全固化：7天
建议涂装道数：涂装二至三道，50μm/道，干漆膜150μm以上
配套用漆：IPN8710高分子互穿网络防腐面漆
表面处理：有氧化皮钢材，喷砂去锈质量达到Sa2.5级；无氧化皮钢材喷砂达Sa2.5级；涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等污物。
涂装方法：无气喷涂：
                  稀 释 剂：稀释剂
                  稀 释 率：0～15%（以漆料重量计）
                  喷嘴口径：约0.4～0.5mm
                  喷出压力：15～20Mpa
                 空气喷涂：
                  稀 释 剂： 稀释剂
                  稀 释 率：20～40%（以漆料重量计）
                  喷嘴口径：约2。0～2.5mm
                  喷出压力：0.3～0.5Mpa
                 滚涂/刷涂：
                  稀 释 剂：稀释剂
                  稀 释 率：0～10%（以漆料重量计）

环氧玻璃鳞片防腐漆可在工厂机械喷涂施工，也可在现场手工涂刷施工。在机械喷涂施工时将涂料的A、B组份分别预热，搅拌均匀，在喷涂机内等量混合，均匀地喷涂在经预热并保持旋转的铸铁管或钢管内表面，喷涂后保持旋转加热烘干。在手工涂刷时，先用稀释剂（或工业酒精）将A、B料稀释，再将A、B料按等重量混合，搅拌均匀后手工涂刷，静置自然固化。固化后的内衬层致密光滑、坚如陶瓷、粘结牢固、厚度均匀，耐水、防腐蚀、电绝缘性能不错。

　

环氧玻璃鳞片底漆面漆产品特点

1、环氧鳞片胶泥产品的无溶剂型不含任何农业生产体系溶剂和活性稀释剂，符合环保和安全要求，固体含量接近高标准，适用于机械喷涂，可厚涂一次成形，涂层密实、无小孔，省料、省时、省工，降低成本，是涂料工业发展的方向。厚浆型中含少量溶剂，固体含量≥90%，适用于手工施工。

2、涂层光滑、坚韧、耐水、耐磨、耐化学介质浸蚀，防腐性能优良，是内防腐材料。可加热或常温涂敷，常温固化养生，施工方法简便易行。