生产加工环氧聚氨酯玻璃鳞片涂料电话鑫万腾防腐涂料

玻璃鳞片涂料施工是一种特殊的涂料施工技术，主要用于装饰建筑物表面，赋予其特的外观效果。下面是玻璃鳞片涂料施工的基本步骤：

1. 准备工作：清洁施工面，确保表面干净、平整，并做好防护措施。

2. 底漆处理：根据涂料的要求，选择适当的底漆进行涂刷，以增强涂层的附着力和平整度。

3. 糊鳞片：将玻璃鳞片涂料通过刷子、辊涂等方式均匀地涂刷于施工面上。注意避免厚薄不均和刷痕。

技术参数：

项目 指标

漆膜颜色及外观：灰色、表面平整无光

施工性：对涂膜无障碍

干燥时间：表干≤1h 实干≤24h

适用期：（23±2℃）5h

耐冲击强度：50kg/cm

附着力：1级

不挥发分中的金属锌含量：≥70%

耐候性：（天然暴晒6个月）不起泡、不生锈、不开裂、不剥落

鑫万腾涂料环氧富锌底漆可根据含锌量的不同定做多种规格，含锌量包括80%、70%、60%、50%、40%、30%等，含锌量不同，价格不同，具体详情可咨询鑫万腾销售人员。

建议涂装道数:

*无气喷涂1道,涂刷或者辊涂1-2道。



前道配套:

*环氧玻璃鳞片底漆,环氧富锌底漆,环氧云铁中间漆,无机富锌底漆,无机硅酸锌底漆,环氧铁红底漆等。



后道配套:

*环氧厚浆型防腐面漆,氯化橡胶防腐面漆,环氧煤沥青防腐涂料,丙烯酸聚氨酯面漆,聚氨酯面漆,氯磺化聚乙烯防腐涂料,氟碳漆,醇酸漆。稀释剂: 环氧系列稀释剂。

表面处理:




*前道漆应完全干燥。

*除净被涂表面的油污、灰尘及其它污垢。



施工条件:

*底材温度须3℃,相对湿度须小于 85%。

*被涂底材温度低于5℃时,环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢,因此建议不能进行施工。

涂装施工:

*混合: 本产品分为两罐装,组成一个单元。每次都按规定的配比,一次性混合、充分搅拌均匀,并在规定的混合使用期限内用完。

一、产品概述

本产品由改性环氧树脂、玻璃鳞片、耐蚀颜填料及助剂、溶剂、引发剂等组成的一种高固体型防腐涂料。组分中含有大量玻璃鳞片，成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，从而达到隔离防锈目
的。

二、设计用途

广泛适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐；以及环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层；也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防水防护。

三、主要特点

1.优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。

2.具有较高的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性、耐溶剂性及一定程度的耐酸性。

3.固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，一次涂刷可达100-120um厚。

4. 涂层硬度高，耐磨性强，适用于干湿交替、阴暗潮湿的环境。

5. 施工方便、操作简单，质量容易，缺陷部位易修补，涂层防护寿命长达8年以 上。

6. 涂层常温固化、干燥速度快、施工性能好，具有优良的物理机械性能、电性能、粘 结性。

四、施工要点

1.碳钢设备喷砂除锈2.5级，施工温度宜在5-35℃之间，湿度不大于85%，待涂表面周围温度应3℃以上，混凝土池含水量不超4%。

2.环氧玻璃鳞片底涂料应与本公司配套玻璃鳞片胶泥或玻璃鳞片面涂料使用。



五、 配合比例（重量比）：

甲（涂料） :（ 乙（引发剂）= 100 :（15-20）

六、涂装方式

刷涂

稀释剂：X-117

稀释量：0～5%(以涂料重量计)

重涂间隔：24h