杨浦耐磨自润滑承重MGB轴套塑料合金轴承套

MGB滑动轴套适用工况： 1. 运行环境恶劣的工况 2. 低速重载形成润滑油墨或不允许加油的工况 3. 长时间浸泡在海水 淡水或有泥沙的工况 4. 大重型结构物的滑动平移工况 5. 重要防撞、防冲击的工况 6. 用于坞门承压垫、水利闸门滑块、射水挡板等工况

MGB工程塑料合金轴套薄壁结构，质量轻，可减小机械体积； MGB工程塑料合金轴套耐腐蚀，可在腐蚀介质中使用；

MGB轴套工程塑料合金自润滑特性： 产品采用的进口高分子原料，通过添加添加剂改性而成，是一种新型自润滑固体润滑材料，在摩擦过程中，轴套孔或槽中的固体润滑剂向摩擦面转移和反转移，在摩擦面上形成润滑良好、牢固附着并均匀覆盖的固体转移膜，降低了摩擦磨损。随着摩擦的进行，润滑剂不断提供于摩擦面，了长期运行时对摩擦副的良好润滑

工程塑料合金自润滑MGB轴套产品特点： （1）自润滑、免维护：产品具有良好的自润滑性，在高载荷下自润滑性能够避免金属对偶面易烧死的隐患，轴套安装初次加油后可长期使用，但对偶金属轴应有清洁维护和防腐处理措施； （2）耐磨损：比磨损率为10–7mg/N.m，比其它非金属材料10–6mg/N.m的比磨损率了一个数量级，提高了使用效率； （3）机械强度大吸振性好：既能承受较大的稳定荷载，又能承受冲击荷载，当受到冲击荷载时，其弹性和自恢复性（高弹性）能的保护运转件和其它机构免受损伤，而MGA轴承本身不会受到损伤； （4）环保、抗腐蚀：涵科MGA轴承自润滑材料环保、，能抵抗在电场、化学场、力场及酸、碱作用下的较多介质的腐蚀作用，在酸、碱、盐水溶液（浓度在5%～25%）中浸泡，溶胀及溶出均小于0.03%～0.7%。 （5）摩擦系数低：摩擦系数小，且动、静摩擦系数相差小，不会出现爬行现象，运行平稳，在低速重载工况下可替代滚动轴承。 （6）吸水性小：与其他非金属比不吸水，吸水体积变化小。 （7）蜂窝状微孔结构：MGA轴承的蜂窝状微孔结构，有利于形成性油膜或水膜，使润滑膜不易消逝，微孔结构对产品的机械性能没有影响。 （8）不剥落、尺寸稳定性好：产品抗剪能力强，不会产生复合材料、橡胶、塑胶、胶木等材料产品的剥落或崩块情况。 （9）加工性能好：既有韧性又有够的硬度，可以采用常规的机加工方法加工 （10）很限PV值大：由于其承载力大，摩擦系数小，耐温性好，有高的很限PV值，可达7MPa.m/s.

国内传统轴套在长期运行过程中，轴颈表面受到胀套的挤压力和复合机械力的作用，将导致其变形，直径或缩减0.1mm~0.3mm。进而导致机械胀紧配合力度达不到要求的缩紧力，轴套与主轴之间出现配合间隙，引起了传统轴套的磨损。由于部件价值较大，传统的修复方法较为昂贵，随着高分子复合材料等的发展，涵科研制出了新型复合材料耐磨自润滑MGB轴套。

耐磨轴套MGB的使用特点： 1.承载能力大、抗震性能好：能承受较大的稳定载荷，当收到承受载荷，当轴承受到冲击负荷时，其柔韧性、自恢复性（高弹态）能的保护运行件和其他机构面授机械损伤。 2.很限PV值大：由于其承载力大，摩擦系数小，耐温性好，所以有高的很限PV值，PV≧7-13MPA.m/S。 3.自润滑、免维护：轴承自身有良好的自润滑性能，水可以作为它的润滑剂，也能够在干摩擦的条件下正常使用。 4.摩擦系数低:摩擦系数小，且动、静摩擦系数相同，运行平稳。 5.耐磨损:比磨损率比其他非金属材料的比磨损率了一个数量级，提高了使用效率。 6.环保、抗腐蚀：涵科HK-MG系列自润滑材料能抵抗在电场、化学场、力场及酸碱作用下的较多介质的腐蚀作用，在酸碱盐水溶液（浓度在5%-25%）中浸泡，溶胀及溶出均小于0.03%-0.7%。 7.不剥落、尺寸稳定好：滑块抗剪能力强，不会产生复合材料、橡胶、塑胶、胶木等材料产品的剥落情况。滑块吸水率小，与其他非金属相比不吸水，吸水体积变化小，尺寸稳定性能好。 8.加工性好：既有韧性又有够的硬度，可以采用常规的机加工方法加工。