不锈钢聚氯乙烯石墨烯底漆佐涂公司施工要求喷漆刷涂

聚氯乙烯含氟萤丹面漆主要特点： 1、防腐性能好：涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、沸水、海水及耐化工大气； 2、耐候性强：涂层具有良好耐候性、保光保色性、高光泽性和装饰性，还有较好的耐温性(可耐120℃)； 3、施工方便：干燥速度快，在0℃时也能正常固化，一次成膜厚，施工道数少，采用通用施工方法即可。

含氟聚氯乙烯萤丹涂料施工方法：
1、开桶搅拌：打开桶后将涂料搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。
2、表面处理要求：涂装金属表面时，要求喷砂、抛丸除锈达到国标 Sa212级,保持表面干燥、无油污、灰尘等异物，并在4小时内涂装。
3、混合比：重量比4(基料):1(固化剂)。
4、涂装方法：无气喷涂、空气喷涂、刷涂均可。
5、理论涂布率：干膜厚度60~80微米条件下,0.20~0.25公斤/ 平方米。
6、稀释剂用量：根据施工情况可适当添加稀释剂,用量为5~15%。
7、一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃时，应适当延长。

聚氯乙烯含氟萤丹涂料PVC面漆施工工艺 1、开桶搅拌：打开桶后，将涂料搅拌至桶底无沉积物，并按涂料:固化剂=4:1(重量比)的比例混合搅匀，经15～20分钟熟化后即可施工，若涂料确实太稠，可适当添加稀释剂，其用量为5～15%，严禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀释，且在涂料使用后立即盖严密封，以防受潮变质。 2、表面处理要求：钢铁结构，基材处理要求达到标准Sa2.5级以上，或采用手工除锈达到St3级以上；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无杂物、干燥清洁。 3、理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗量为0.20kg/㎡。 4、施工温度为0～35℃，相对湿度为≤85℃，在有雨、雾、雪和较严重灰尘条件下，不得施工。 5、道涂装后，待以上再涂装第二道，常温条件施工须固化七天以后施工场地才能投入使用。

聚氯乙烯萤丹底漆使用说明： 稀释剂使用公斤比例20:2.5:6（稀释剂使用比例视现场施工浓度而定），使用前搅拌均匀，均匀涂刷， 基面要求：无尘、无水、无油、无锈，基面含水率宜低于8%。
施工注意事项： 1、萤丹漆施工前应安排好能足够一次性完成一个工作面的工程量的工人； 2、后一度主涂层涂装时应确保一个工作面一次涂装完成，以免留下涂装接痕； 3、避免在基面温度下涂装，如施工也应采取适当降温措施；尽量避免太阳下施工，这样容易产生脚手架的施工印及漆雾； 4、环境相对温度应在85%以下，涂装前确保基面含水率10%以下，PH值10以下； 5、施工时建筑物节点部位的施工要，再进行下一个节点部位的施工。 6、佳施工温度10-35°、湿度50%—85%、风力三级。随着社会进步，人们对于环保要求的提高，低VOC环保涂料产品呈逐渐取代高VOC品种的趋势，环保型聚氯乙烯萤丹涂料必然是建筑装饰涂装领域的生力军。

含氟萤丹漆一般分为三氟和四氟，与传统材料相比较它具有以下优势： 1、比传统涂料有更的耐光，耐侯性，的稳定性具有不粉化、不褪色，寿命长达20年的。 2、优良的防腐性，漆膜坚韧，耐冲击、抗屈曲、耐磨性好。 3、有的附着性，无论是不锈钢金属或是水泥、复合材料，基本显示出宜附于任何材料的特性。不会粘尘结垢，防污性好。

集装箱萤丹漆产品特点：安全性高，无火灾风脸；刷面积大，节省施工成本；，施工速度快；紫外线性能好，耐候性好使用方法：基材经过打磨除锈处理，达到sa2.5级别，并确保基材干燥、无浮土、无浮锈、无油渍。水为稀释剂，稀释比例0-10%；有沉淀属于正常范围，使用前用电动搅拌器充分搅匀；　产品可以刷涂、滚涂和喷涂；　刷下一道漆之前，确保道已经充分干燥；
莹丹漆主要用途：适用于各类金属基材钢结构，彩钢板厂房车间、防腐与装饰。施工参考：施工前，表面灰尘、油污、浮锈、漆皮等。施工湿度应低于85%，温度大于5度。打开包装将本品搅拌均匀，稀释时，推荐加水量8-15%。小面积施工建议使用毛刷或者滚筒辊涂，大面积施工建议使用机械喷涂设备。遗漏或涂层薄弱部位需及时修补，确保涂层完全覆盖。建议涂刷道数1-2道，涂刷间隔≧8小时，用自来水或去离子水稀释漆原液，清洗工具时用自来水。 包装与储存：保质期12个月，阴凉通风干燥处，储存温度为0-38℃。包装规格：20㎏/桶。产品应存在阴凉通风的库房中，叠加高度为2米以下