乌兰察布清水保护剂混凝土色差修复剂

混凝土色差调整剂外观、包装、用量、储存
1.外观：灰白色和白色液态，白色的可搭配调浆
2.包装：20/公斤桶
3.用量：10-15㎡/道，具体用量需根据现场基面情况而定
4.储运：5-40℃储运，应置于阴凉干燥处，避免阳光直射，保质期12个月

清水混凝土对施工工艺要求很高，因此与普通混凝土的施工有很大的不同，具体表现在：每次打水泥先打料块，对比前次色彩，通过仪器检测后才可继续打，震捣均匀，施工温度要求十分严格，适合在4-10月间施工。
混凝土修补后颜色不均匀，现浇的混凝土脱模后外观不好看，混凝土色差大等问题的选择材料，就是天津正祥科技有限公司
产品名称: 混凝土色差调整剂。处理后的混凝土保留混凝土原来的纹理和质感，自然美观。并且筑致杰色差修复体系的面涂可以更好的对混凝土进行防护，利于混凝土的自洁性和长期耐久性。

按照规范化的施工去严格控制。混凝土材质的流动性和稀稠程度决定了他在施工中的难度很大和他的结构后表面质量。混凝土色差处理效果是尽量达到与原混凝土的外观一致，处理后颜色与原混凝土一致。且混凝土色差处理后，粘接好，不掉粉，不脱落，耐久性与混凝土同步与原基层完好的粘接为一体。混凝土色差原因很多，如果混凝土搅拌过程中你如果没有换原材料，就应该事水泥水化不均匀造成的！水化充分的地方颜色就深（青蓝色），水化不充分的地方颜色就浅（发白）；当混凝土拆模后表面有色差或蜂窝情况发生时，我们应及时对其修补，一般修复后的混凝土会出现色差，这就需要使用混凝土色差调整剂来对修补后的混凝土表面颜色进行修复处理。

混疑土表面缺陷及色差出现时很常见的，混凝土浇筑是一个历时较长的过程，模板的安装多为人工手工作业，对工人的操作水平和责任心要求很高；另外，大部分工程工期较长，跨季节、跨年度施工，需用不同性能的外加剂混凝土的施工性，导致混凝土的颜色可能出现不一致的情况。经常出现的问题有冷接缝、色差、麻面、蜂窝等缺陷，而这些缺陷的处理与否直接影响到混凝土的外观效果，所以处理色差就成了很多砼人很关注的一个问题。

混凝土外观颜色不一致的影响因素有：
同一单位工程中的水泥产地、、颜色不统一，混凝土拌合物配合比，和易性变化;同一单位工程养护条件不一致。
对施工人员的现场管理也十分重要，每一道工序都仔细；由于清水混凝土一次浇注完成，不可更改的特性，与墙体相连的门窗洞口和各种构件，埋件须提前准确设计与定位，与土建施工同时预埋铺设。由于没有外墙垫层和抹灰层，施工人员为门窗等构件的安装预留槽口，并且清水墙体上若安装雨水管，通风口等外露节点也须设计好与明缝等的交接。

缺陷的修补及措施
1,麻面问题。混凝土结构构件表面呈现出无数小凹坑麻点。
补救措施：如果混凝土表面作抹面或粉刷,可不作修补。否则,应在麻面部位喷水湿润后,用与混凝土同标号的抹压,将麻面抹平。
2,蜂窝问题。混凝土表面出现蜂窝似的窟窿。
补救措施：对小蜂窝冲刷干净后,用1∶2砂浆抹面压实；对较大蜂窝,要凿去蜂窝处薄弱松散部分及骨料颗粒,用钢丝刷或压力水洗刷干净,支模后可用粒径10～20mm细石混凝土(比原标号高)仔细填塞捣实；对较深的蜂窝,影响承载力而又清除困难时,可埋压浆管,排气管,表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后,再放水泥砂浆,把蜂窝中的包裹起来,填满缝隙结成整体,必要时可进行水泥灌浆处理。
3,孔洞问题。钢筋混凝土结构中有较大的孔洞,钢筋局部或全部。
补救措施：将孔洞周围的疏松混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,支设模板,湿润后用比原标号高的细石混凝土捣实。
4,露筋问题。钢筋混凝土结构表面钢筋。
补救措施：用钢丝刷或压力水冲洗干净后,在表面抹1∶2或1∶2.5水泥砂浆,使露筋部分充满,再予抹平,并保护层厚度。对于较深露筋,凿去薄弱混凝土和骨料颗粒,洗刷干净后,用比原标号高的细石混凝土填塞并压实。