动力电液动推杆介质流速 ≤28m/s防护等级IP55适用温度-20~60℃适用机械带式输送机行程范围 50-1400适用介质固体物料、颗粒物料材质不锈钢、碳钢用途输送带卸料装置工作电压380v
一、产品作用
犁式卸料器是一种卸料分煤机械，主要用于皮带中段位置，需要间断落料的地点。
二、结构特点
卸料器主要构成部件包括犁头、驱动推杆、从动托辊组和可变角托辊组。
1、驱动推杆---主要是驱动主副犁刀的下放和上抬。驱动推杆可分为电液推杆和电动推杆。
2、从动托辊组---为分料提供水平面，可以是一组托辊，也可以是一组排条，当犁头下落时，从动托辊组上抬提供分料平面；当犁头上抬时，从动托辊组下落。
3、可变角托辊组---主要在从动托辊组与一般托辊组之间起过渡作用，角度能够根据皮带实际运行需要进行无级调节。
电动推杆选用电磁规划和立异的推拉布局。直接无阻力驱动节省了许多传送部件。具有了超长的力臂（大可500米）和伸曲双向功用。经过对结尾的计数器进行减速操控，具有抗噪和消磁的左右。其外形布局和电磁驱动杆十分类似，操作设备简略。电动推杆具有本钱低运用寿命长，耗能低的优势。比较于传统电磁驱动器，操作间隔更远，本钱也低。更可替代电机丝杆和气缸等长间隔运转机械。电动推杆是通用型的辅佐驱动设备，可广泛运用于电力、机械、冶金、半导体、矿山、石油、化工、起重、运送、修建、粮饲加工等职业。具有功能安稳，操作做灵敏，运转安稳，环境习惯力强。
在矿山、冶金、电场、煤场、集运站及港口码头等行业，物料的运输和卸料一直是运营者面临的重大挑战。
试想一下：如果有一种设备，能够确保输送机上的物料均匀连续地卸入位置，那将提升生产效率并减少潜在风险。
今天，我要向您介绍这样一款革命性的产品——电液动犁式卸料器。
这款犁式卸料器采用的液压式电液推杆技术，实现了无泄漏和自锁功能，通过电机正反转来控制犁头的升降，操作简便而。
不仅如此，其前部犁头采用了高铬锰或石棉材质，后部则使用了耐磨胶板，这样的设计显著提高了性和可靠性。
此外，机械拉紧式的锁紧装置可以灵活调节犁刀高度，确保工作时犁刀稳定不移，避免了因物料冲击导致的胶带撕裂或磨损问题。
更令人印象深刻的是，这款设备配备了远程控制程序，可以轻松实现集中控制，让操作变得更加智能化和便捷。
现在，您是否还在为物料输送过程中的不稳定性而烦恼呢？试试我们的电液动犁式卸料器吧！它不仅能有效解决您的困扰，还能为您的生产流程增添一份安全保障。
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机械拉紧式的锁紧装置可以灵活调节犁刀高度，确保工作时犁刀稳定不移，避免因物料冲击导致的胶带撕裂或磨损问题。
这一创新设计大大延长了设备的使用寿命，降低了维护成本。
更令人印象深刻的是，这款设备配备了远程控制程序，可以轻松实现集中控制。
无论您身处何地，只需轻轻一点，即可完成对设备的操控。
智能化的操作方式不仅提升了工作效率，还能帮助您更好地管理整个生产流程，让一切变得更加井然有序。
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犁式卸料器防止输送带胶面划伤的措施
(1)在犁刀主板上开长孔，以方便犁刀及犁头上下调整，调整犁刀使其底部前后左右水平，从而均匀地压到胶 犁式卸料器 带的工作面上。 (2)调整犁刀固定支架角度，使犁刀下沿放平后和胶带工作面相平行，同时均匀地贴在工作胶面上。 (3)调整犁刀下面的几排平行托辊卡口位置，使其装上托辊后能托辊相互间和整体水平，从而改善犁刀落下后对胶带和下面托辊组的作用力分布状况。但犁刀的压紧程度不易过大，以犁刀贴住胶带工作面反面看不见漏光为标准，减小因压力过大造成的胶带工作面脱胶。 (4)改变犁煤器运行方式，将原煤仓灌煤顺序固定为从带式输送机机尾到机头，从而避免犁刀切断煤流时犁刀下方夹煤屑和矸石，减少其对胶带的磨损和划伤。 (5)将新安装犁刀底部的毛刺等突起打磨平，避免其划伤或划透胶带。 (6)打磨新安装或更换的犁头底部，使其在同一平面，同时调整连接螺栓的高低，使其在犁刀放下后和胶带工作面平行，并均匀地贴在工作胶面上。
卸料小车主要由改向滚筒、驱动装置、落料漏斗、主动行走走轮、从动行走走轮、车架、制动器及电控装置等组成。
为改善卸料过程中粉尘污染环境问题，卸料小车还可配有除尘系统和胶带封仓装置。卸料小车通过改向滚筒降物料抛落进三通漏斗，物料在电动翻板的控制下可分别向二侧漏斗或中间落料口落料。向中间落料口落料主要用于卸料小车调整仓位和向尾仓加料。
其优点是适应高带速、大处理量的工况，不会损伤胶带；缺点是为了卸料需要，上部滚筒抬到一定的高度，因此卸料小车显得庞大复杂，车身较长，加上凹弧悬空段，致使加料导料槽至少有10m以上的一段不能卸料，这将使设备布置受到限制。厂房高度长度增加，投资亦增加。同时带料移动时，会产生撒料现象。
卸料小车应用于水平布置带式输送机卸料，适用带速在≤3.15 m/s，在同样额定输送量下，移动小车可选择低带宽，可降低运营成本。
