关键词 |
冷轧精冲钢带,精冲钢带,宝钢冷轧,冷轧带钢 |
面向地区 |
厂家 |
宝钢 |
16MnCr5 的碳含量在 0.14% - 0.19%，而 20MnCrS5 碳含量处于 0.17% - 0.22%。20MnCrS5 相对更高的碳含量，使其在热处理后能获得更高的强度和硬度。在制造承受较大压力和磨损的零件时，20MnCrS5 可凭借更高碳含量带来的优势，展现出更好的耐磨性和抗变形能力。然而，较高碳含量也会降低材料的塑性和韧性。相比之下，16MnCr5 塑性和韧性稍好，在对零件韧性要求较高，且强度需求并非极端的情况下，16MnCr5 能更好地满足使用要求，例如一些需要承受一定冲击但又需保持形状稳定的机械结构件，16MnCr5 可减少因冲击导致脆断的风险。
在机械制造领域，16MnCr5 常用于制造一些对强度要求不是特别高，但需要良好冷加工性能和焊接性能的机械零件，如普通机械的外壳、支架等。其较低的成本和易加工性，能有效控制生产成本。20MnCrS5 则更多应用于制造高负载、的机械零件，如机床的传动齿轮、丝杠等。这些零件在工作时需要承受较大的扭矩和摩擦力，20MnCrS5 的高强度、高硬度以及良好的切削加工性能，能零件在长期使用过程中的精度保持和可靠性，提高机床的工作效率和加工精度。
成本方面，16MnCr5 相对更具优势。一方面，其化学成分相对简单，生产过程中对原材料纯度等要求略低，降低了原材料采购成本。另一方面，由于 16MnCr5 焊接性能好，在制造过程中焊接工艺成本低；且其加工性能虽不如 20MnCrS5，但对于一般简单形状零件加工，通过合理选择刀具和切削参数，也能满足生产要求，整体加工成本可控。20MnCrS5 虽在切削加工等方面有优势，但硫元素的添加以及为性能对合金元素更的控制，增加了原材料成本。并且其焊接难度大，焊接成本高。在对性能要求不是极为苛刻，且成本控制较为重要的项目中，16MnCr5 是更经济实惠的选择，例如普通机械制造中的一些非关键结构件。
