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NF膜分离需要的跨膜压差一般为0.5~2.0MPa,比用反渗透膜达到同样的渗透能量所施加的压差低0.5~3MPa。在同等的外加压力下,纳滤的通量要比反渗透大得多,而在通量一定时,纳滤所需的压力则比反渗透的低很多。所以用纳滤代替反渗透时,“浓缩”过程可更有效、快速地进行,并达到较大的“浓缩”倍数。一般来讲,在使用纳滤膜进行的膜分离过程中,溶液中各种溶质的截留率有如下规律:
① 随着摩尔质量的增加而增加;
② 在给定进料浓度的情况下,随着跨膜压差的增加而增加;
③ 在给定压力的情况下,随着浓度的增加而下降;
④ 对于阴离子来说,按NO3ˉ、CIˉ、OHˉ、SO42ˉ、CO32ˉ 顺序上升。
⑤ 对于阳离子来说,按H+、Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Cu2+ 顺序上升。
纳米膜分离技术是近年来发展起来的膜分离技术,是指膜的纳米级分离过程。其通过截留相对分子量为300~100000(被分离物料粒径相当于0.3~100纳米)的膜进行分离、纯化,包括了纳滤和部分超滤技术所能分离的量程范围,也是一种以压力为驱动的膜分离过程。由于纳米膜分离技术的截断物质相对分子量范围比反渗透大,而比部分超滤小,因此,纳米膜分离技术可以截留能通过超滤膜的部分溶质,而让不能通过反渗透膜的物质通过,从而有助于降低目的截留溶质的损失。这种技术具有操作方便、处理、、安全和节能等诸多优点。
利用堆肥设备调控堆肥参数,过程控制参数包括通风、温度以及氧气浓度。
1.温度控制。发酵过程中,测定堆层温度的变化情况。堆体发酵温度应控制在55℃~70℃,当堆体温度超过75℃时,应进行翻堆或强制通风;堆层各测温度均应保持在55℃以上,且持续时间不得少于7d,发酵温度不宜大于75℃,而且在65℃~70℃的高温期维持3d以上。覆膜发酵周期内,堆肥温度达到60℃以上,保持7d~10d可翻堆1次。翻堆时需均匀,应尽量将底层物料翻入堆体中上部,以便充分腐熟。注:在堆肥发酵第10天建议翻堆1次,提高发酵效果,收益。
2.水分控制。随着堆肥发酵含水率逐渐下降,到覆膜发酵结束时含水率应在35%~45%。
3.氧气浓度控制。发酵过程中,应进行氧气浓度的测定。通过强制通风使堆体内氧气浓度保持在8%以上,宜控制在10%~15%。跟踪耗氧速率,及时调整通风量,标准状态下的风量宜为0.05Nm3~0.20Nm3/min·m3;风压可按堆层物料每增加1m,风压增加1.0KPa~1.5KPa选取。通风次数和时间应发酵在适宜条件下进行。注:发酵初期,通风量以膜鼓起且膜可压住为主,但后期以长时间通风去水为主。
后处理及利用
将生产出的腐熟堆肥散装或装袋存放于防雨地方待售。制得的腐熟堆肥可进行粉碎、筛分、深加工等处理。经过纳米膜好氧发酵获得的腐熟堆肥可直接还田利用,应符合GB/T 25246的规定。生产商品有机肥料的,应符合NY 525的规定。生产生物有机肥的,应符合NY 884的规定。生产有机-无机复混肥的,应符合GB/T 18877的规定。
纳米膜发酵技术可以有效的解决畜禽粪污、农作物秸秆、市政污泥等多种城乡有机废弃物资源化利用过程中出现的投资高、成本高的难题。鸡粪发酵的有机肥当肥料的应用范围十分的广泛,在日常生活中,经常见到果农用于苹果、梨树、葡萄等,种庄稼的常用于玉米、小麦、谷子等,市政方面用于花卉、园林植物等。今天我们来了解一下鸡粪有机肥,与发酵鸡粪有机肥的环保新科技——纳米膜有机肥发酵设备。
使用纳米膜有机肥发酵设备发酵鸡粪有机肥的流程
1、发酵准备:准备原料鸡粪、辅料根据当地情况或需求选择玉米秸秆或稻壳等。
2、建立发酵堆体:可选择在平地上的条垛式,也可以选择槽式。无论哪种都要无漏风,外围要均匀密实。之后在垛体内安装温度计连接电脑。
3、发酵过程:通过物联网监控系统进行监控。发酵过程中随时观察发酵温度,调节供风量。粪肥无害化程度高,固氨效果好,成品品质好。
纳米膜有机肥发酵设备的选择透过性及微正压的工作环境可堆体供氧充分,发酵物无死角,粪肥品质优良,无异味,适合养鸡场等畜牧养殖业使用。
主营行业:肥料生产线 |
公司主营:粪污发酵设备,粪污有机肥生产线,污水处理设备,粪污处理设备--> |
采购产品:无 |
主营地区:全国 |
企业类型:私营股份有限公司 |
公司成立时间:2019-04-05 |
经营模式:政府或其他机构 |
公司邮编:261000 |