深床生物滤池s型滤砖淀粉污水处理厂可用深床滤池滤砖

反硝化滤池滤砖：为反冲气水分布均匀，滤池采用的气水分布滤砖技术，“形成空气循环室”，反冲洗时的“二次布气”，使空气与水充分混合后，从相邻滤砖间隙中强力喷出。由于气体密度小于水，滤砖间隙喷出的气水混合物气体先于水溢出，在滤砖的中间设有气体补偿孔，使空气与水更为均匀分布在整个滤池区域;滤砖采用中国木工的榫卯结构，连接稳定可靠；滤砖采用HDPE材质，寿命可达50年。
反硝化滤池工艺中实施的脱氮反响大局部是异氧反硝化细菌以有机碳源（常见常见的碳源如甲醇，醋酸和乙醇等）作为电子供体，以硝酸盐或亚硝酸盐作为电子受体的氧化复原过程。还有局部的自养反硝化细菌，以无机的碳（如CO2、H2CO3等）作为碳源，以氢和铁、硫等的化合物为电子供体

深床滤池滤料采用2～3mm石英砂介质，滤床深度可达1.83m，滤池可出水SS低于10mg/l、通常5mg/L以下。绝大多数滤池表层很容易堵塞，很快失去水头，而奥德特的均质石英砂允许固体杂质透过滤床的表层，深入数英尺的滤料中，达到整个滤池纵深截留固体物。滤池需定期反冲洗，反冲洗模拟人的搓手模式，大量强有力的空气使滤料相互搓擦，使截留的SS全部清洗出池，清洗率达到100％，冲洗用水仅为总量2％～4％。反硝化滤池采用特殊规格及形状的石英砂作为反硝化生物的挂膜介质，同时深床又是硝酸氮 (NO3-N) 及悬浮物的去除构筑物。2~4 毫米介质的比表面积较大。1.83m深介质的滤床足以避免窜流或穿透现象, 即使前段处理工艺发生污泥膨胀或异常情况也不会使滤床发生水力穿透。介质有的悬浮物截留功效，在反冲洗周期区间，每m2过滤面积能截留 ≥7.3kg的固体悬浮物。固体物负荷高的特性大大延长了滤池过滤周期，减少了反冲洗次数，并能轻松应对峰值流量或处理厂污泥膨胀等异常情况。悬浮物不断的被截留会增加水头损失，因此需要反冲洗来去除截留的固体物。由于固体物负荷高、床体深，因此需要高强度的反冲洗。反硝化滤池采用气、水协同进行反冲洗。反冲洗污水一般返回到前段生物处理单元。由于滤床固体物高负荷的截留性能，反冲洗用水不超过处理厂水量的 4% ，通常 <2%)。

反硝化滤池的池体构筑物：钢筋混凝土或钢制结构，通常为长方形。
水流方向：进水为重力下向流，出水为滤池底部出去，反冲洗进水为下部上向流，
反洗废水从滤池底部排放。
滤料层：反硝化深床滤池选用石英砂为过滤介质，滤床高度一般约1.8m，
高不超过2.4m，有效粒径2～4mm，均匀系数：1.4，球形度不小于0.8，莫氏硬度：6-7，比重：大于或等于2.6t/m3，溶度：不超过3%。
承托层：天然鹅卵石，厚度为500mm，5级级配。
气水分布系统：采用“T”气水分布块滤砖技术，滤砖能形成空气反射内腔，反冲洗时空气与水混合后，从相邻滤砖的间隙中强力喷出，将空气与水均匀分布在整个滤池区域，确保整个滤池反冲洗*和盲区。滤砖位于反冲洗支气管的上面，隔一排滤砖放置一根支气管。气水分布块内腔接收空气分配支管排出的空气。

反冲洗系统：由于 滤池进水为下流式，与N2溢出方向相反，N2溢出时产生的气阻大，3～4h就需要开启反洗泵驱氮。而完整的反冲洗流程及设备配置与ABAF反硝化曝气生物滤池类似。