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纳米膜分离技术是近年来发展起来的膜分离技术,是指膜的纳米级分离过程。其通过截留相对分子量为300~100000(被分离物料粒径相当于0.3~100纳米)的膜进行分离、纯化,包括了纳滤和部分超滤技术所能分离的量程范围,也是一种以压力为驱动的膜分离过程。由于纳米膜分离技术的截断物质相对分子量范围比反渗透大,而比部分超滤小,因此,纳米膜分离技术可以截留能通过超滤膜的部分溶质,而让不能通过反渗透膜的物质通过,从而有助于降低目的截留溶质的损失。这种技术具有操作方便、处理、、安全和节能等诸多优点。
纳米膜发酵有机肥技术由于打破了传统发酵技术的投资高,运营高的难题,所以成为了畜禽粪污处理手段中的新方式。纳米膜发酵出的有机肥还田后涨势旺盛,尤其在青岛某现代化农业中心(生产蔬菜直供辽宁舰),在采用了NCS智能分子膜技术后,直接其产量相较于去年提升了30%,涨势喜人。所以纳米膜发酵技术是一种发酵粪污新技术。
利用堆肥设备调控堆肥参数,过程控制参数包括通风、温度以及氧气浓度。
1.温度控制。发酵过程中,测定堆层温度的变化情况。堆体发酵温度应控制在55℃~70℃,当堆体温度超过75℃时,应进行翻堆或强制通风;堆层各测温度均应保持在55℃以上,且持续时间不得少于7d,发酵温度不宜大于75℃,而且在65℃~70℃的高温期维持3d以上。覆膜发酵周期内,堆肥温度达到60℃以上,保持7d~10d可翻堆1次。翻堆时需均匀,应尽量将底层物料翻入堆体中上部,以便充分腐熟。注:在堆肥发酵第10天建议翻堆1次,提高发酵效果,收益。
2.水分控制。随着堆肥发酵含水率逐渐下降,到覆膜发酵结束时含水率应在35%~45%。
3.氧气浓度控制。发酵过程中,应进行氧气浓度的测定。通过强制通风使堆体内氧气浓度保持在8%以上,宜控制在10%~15%。跟踪耗氧速率,及时调整通风量,标准状态下的风量宜为0.05Nm3~0.20Nm3/min·m3;风压可按堆层物料每增加1m,风压增加1.0KPa~1.5KPa选取。通风次数和时间应发酵在适宜条件下进行。
注:发酵初期,通风量以膜鼓起且膜可压住为主,但后期以长时间通风去水为主。
既然想要了解纳米膜发酵技术,要了解纳米膜,其实,纳米膜发酵的膜是表面平整、色泽均匀,无裂纹、杂质和破洞,孔径纳米级的薄膜。这种纳米膜具有选择透过性:水蒸气、二氧化碳等小分子气体可以通过,但是却可以阻止臭气等大分子通过。这也就是为什么许多养殖场在处理畜禽粪污时通常会选择纳米膜发酵技术的原因之一,环保隔臭!
纳米膜有机肥发酵设备作为一项经济使用的鸡粪处理技术,鸡粪在一次性投入后,无需反复翻抛。不受气候和地域影响。潮湿的南方、寒冷的北方都可以使用。 此设备操作简单,由三个系统组成:
1、膜覆盖系统:三层膜材,。可实现实现臭气阻隔及固氮效果。
2、微压曝气系统:由风机、曝气管道、电脑控制端组成。在鸡粪垛体下方铺设曝气管道,24小时送风,让空气与鸡粪充分接触,发酵效果均匀。
3、物联网监控系统:鸡粪堆体内插入温度计与电脑端连接组成堆肥监控系统,可通过手机App随时对粪堆温度进行实况监控。
产品优势
投资小:无需建厂、设备建设成本可控且低廉;无需大量人工;
成本低:处理成本小于20元/吨; 便携式:轻量化可移动、占地面积小,就地发酵;
环保无害化:使用纳米覆盖膜发酵,无臭味、无废水排放;
使用周期长:不受季节和温度影响,可全年批量处理粪污。
主营行业:肥料生产线 |
公司主营:粪污发酵设备,粪污有机肥生产线,污水处理设备,粪污处理设备--> |
采购产品:无 |
主营地区:全国 |
企业类型:股份有限公司 |
公司成立时间:2019-04-05 |
经营模式:生产型 |
公司邮编:261000 |