不锈钢下卧式翻板闸,黄冈翻板闸门厂家供应

液压双控翻板闸门是在原来的翻板闸门的基础上增加了液压控制系统，双控代表了可以开关控制的情况下也可以通过液压系统进行控制，这样可以使得翻板闸门在任何水位上都可以进行开启和关闭，非常的方便和，那么来说说液压双控翻板闸门。

液压混凝土翻板闸门
除以类以外，还有液压混凝土翻板闸门。液压混凝土翻板闸门是将液压千斤顶，高压油管和高压电动油泵站等装置装设在平板混凝土翻板闸门上。下面我们对于液压混凝土翻板闸门的应用范围、液压混凝土翻板闸门的维护和修理、以及液压混凝土翻板闸门的工作原理做一简单介绍。

液压混凝土翻板闸门的维护和修理
液压混凝土翻板闸门的检修需要根据具体的使用情况进行，操作起来也并不十分复杂。一般情况下，九十天到一百八十天需要检查一次，查看其密封是不是有效，保压是不是可靠等等。通常情况下，液压混凝土翻板闸门的大修时间为每二年一次，大修时需要将所有密封件、液压油以及其他容易造成损耗的零部件全部更换。

如何安装混凝土翻板闸门的驱动装置：
C：底横轴旋转门的运行
1、底横轴旋转门、驱动装置运行前应完成并再次检查电控系统接线是否正确，各种参数设置是否适当，调整行程参数，试验到位后能可靠动作停止电机运转。
2、点动试运行底横轴旋转门的启闭、驱动装置油缸活塞杆的伸缩，重新正确设置电控系统参数，液压系统参数（启闭力在出厂前仪设定好，一般不要改动，更不要超压使用，启闭速度可调整控制阀组上节流阀阀口开度）。
3、观察整个底横轴旋转门的运行状况，驱动装置油缸活塞杆伸缩的同步性，闸门各止水部位、封水套’底铰座等工作有无异常，观察电控系统各项功能的工作性能，并逐一试验底横轴旋转门在所dig位置，液压锁定器工作的正确性及可靠性。
3、待点动运行调整后一切性能要求达标，即可切换到正常运行模式正常工作。
4、本电控系统对两侧驱动装置各自活塞杆伸出的实际位置及运行速度实时时，当两者动态实时位置误差超过30mm时，电器系统能及时锁定、，在调整、排除故障后方可再运行。
5、如按用户要求，底横轴驱动装置上装有应急启闭用的手动油泵液压系统，则在无电状态或电控运行有故障时均可启用手动油泵系统。打开节流截止阀，摇动手动泵手把和扳动手动换向阀即可启闭底横轴旋转门。注意：如手动换向阀在一个位置下摇动手动泵数次后驱动装置仍未动作，要扳动手动换向阀换向，以免超压。应急启闭完后，一定要关闭节流截止阀。

如何安装混凝土翻板闸门的驱动装置：
A、底横轴旋转门（钢坝）的安装
1、在已完成一次混凝土施工的现场，按标记把7个主转轴座、2个防水套与各自的预埋件用连接螺栓牢固连接，再分别就各自的预留坑位（适当气割割开安装时干涉的混凝土螺纹钢筋），用激光水准仪分别找正各自主转轴座位置，要各转轴座及防水套的基准线对齐、座（套）心在一条、各座底在同一水平面内（无激光水准仪也可在器上方空中架0.5mm钢丝基准，用铅锤吊线在找正各主转轴座的中心基准线位置，用条式水平仪、光学水平仪各主转轴坐座底处同一水平面内），主转轴座与2个防水套的整体同轴度≤4毫米及它们的相对间距尺寸公差达IT13级标准（公差带对称布置）。
2、在各主转轴座位置正确后，用槽钢头等把主转轴座预埋件、2个防水套牢固地与一次混凝土施工预留的螺纹钢筋焊接联接，下一步组装及二次混凝土施工不会改变它们的位置。
3、把各短转轴装入轴座，按标记装上压紧环（螺丝暂不收紧），套上定位环。按提供的书面标记记录从中间的主转轴座开始，向两边安装长转轴，安装时允许短转轴适当轴向的暂时，以便于铰制螺栓的链接操作
4、整个转轴的安装过程，务必要注意：A相互连接零件的钢字码；B配作时的基准线对准记；C转轴及拐臂等的周向方位不能错；D注意密封铜垫的安装。
5、待转轴、拐臂都安装完毕，可以转动转轴，检验转轴的整体同轴度控制效果。满足要求后确定各定位环的实际位置，与相应的各短转轴配打M10螺孔并固定。
6、按记录的基准记等开始安装叶片，注意此时M24、M36连接螺纹密封胶或裹生料带，门叶间用适当涂以胶泥，再根据叶片的实际位置安装叶片搁凳的预埋件（含叶片搁凳）至正确；根据转轴的实际位置，安装下止水预埋件及下止水部件至正确位置。用槽钢头等把两者预埋件与一次混凝土施工预留的螺纹钢筋牢固的焊接联接。上述完毕组装暂停，对搁凳的预埋件坑及下止水预埋件进行混凝土二次施工。
7、清理现场，对整个钢结构再次密封处理，罩二度漆。

水力自控翻板闸门与橡胶坝及钢闸门相比具有：钢筋混凝土预制构件，采用人工和机械吊装相结合进行拼装，结构简单，施工简便，可选择一定大小的平整地面即可施工，施工工期短，在大坝以外进行钢筋混凝土预制构件生产；运行时无需外力作用，完全依靠水压力和重力作用实现自动开启和关闭，并始终保持水位处于一定的范围，运行时稳定性良好；正常工作情况下不需要人工管理。