关键词 |
水泵材质,新邱区水泵,龙水泵,子区水泵 |
面向地区 |
用途 |
潜水泵 |
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材质 |
铸铁 |
体化污水提升泵站介绍如下:
水泵站采用地埋式安装,仅保留控制系统在地面上。连接城市管道,用以收集雨水、污水进行搅匀处理,再通过动能提升污水水位,加压输送到污水处理厂。管道通畅,污水及时送给、处理的新型泵站。由于污水泵站的设备都是厂家实地量身定制生产在运往实地安装测试,所以它也叫预制泵站。
常见的水泵故障有:电机发热、吸不上水、无法启动、水泵发热等这些现象。 点机发热:电源问题一般是电压偏高或者偏低,电压浮动范围较大就会发生电机过热。 水泵方面选用的动力不配套,还有电机本身接法错误, 还要就是工作环境也是原因之一,当前环境 使用温度超过35°等这些问题都是会导致电机发热的原因 吸不上水:判断是管内积气,可以先打开管内的借口确定管内气排出去,然后在排除是否是因为漏气导致,这个一般用水泵的人呢都会,不多做解释。 无法启动:先确保通电正常,是否是对应的三相供电在排除是否是电机本身的问题 水泵发热:水泵发热一般是轴承损坏的可能性比较大,一般情况下先考虑轴承的原因,在清除一下堵塞物,在重启试一下
水泵不出水原因分析:进水管和泵体内有空气 (1)水泵启动前未灌满足够的水,有时看上去灌的水已从放气孔溢出,但未转动泵轴交空气完全排出,致使少许空气残留在进水管或泵体中。 (2) 与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度,连接水泵进口的一端为高,不要完全水平。如果向上翘起,进水管内会存留空气,降低了水管和水泵中的真空度,影响吸水。 (3) 水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松,造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出,其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部,影响了提水。 (4) 进水管因长期潜在水下,管壁腐蚀出现孔洞,水泵工作后水面不断下降,当这些孔洞露出水面后,空气就从孔洞进入民进水管。 (5) 进水管弯管处出现裂痕,进水管与水泵连接处出现微小的间隙,都有可能使空气进入进水管。
水泵的分类: 水泵的分类不能将其工作原理和用途综合化分类,那样将会很乱。用途是用处,原理是原理,不同原理的泵可以用在同样的用途。同一种泵同样可以用于不同场所,可以用于不同用处。比如:混流泵就是斜流泵,其采取混流式叶轮,即液体流出叶轮的方向倾斜于轴线。轴流式泵其液体流出方向平行于轴线。其分类重要有排污泵,化工泵,磁力泵,油泵,消防泵,真空泵,隔膜泵,螺杆泵,管道泵,液下泵,往复泵,胶体磨,给排水装备,水力喷射器,把持柜等等以下列出几种作为参考: 1、先大类是按工作原理分: 1)、叶片式泵 叶片式泵可分为:离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵。 离心泵又可分单级泵、多级泵。 单级泵可分为:单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。 多级泵可分为:节段式、涡壳式。 混流泵可分涡壳式和导叶式。 轴流泵可分为固定叶片和可调叶片。 旋涡泵也可分为单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等,潜水泵。 2)、容积式泵 容积泵可分为往复泵、转子泵。 容积式泵是依附工作元件在泵缸内作往复或回转活动,使工作容积交替地和缩小,以实现液体的吸入和排出。工作元件作往动的容积式泵称为往复泵,作回转活动的称为回转泵。前者的吸进和排出进程在同一泵缸内交替进行,并由吸入阀和排出阀加以把持;后者则是通过齿轮、螺杆、叶形转子或滑片等工作元件的旋转作用,迫使液体从吸入侧转移到排出侧,排污泵。 容积式泵在必定转速或往复次数下的流量是必定的,几乎不随压力而转变;往复泵的流量和压力有较大脉动,须要采用相应的消减脉动办法;回转泵一般无脉动或只有小的脉动,隔膜泵;具有自吸才能,离心泵,泵启动后即能抽除管路中的空气吸进液体;启动泵时必需将排出管路阀门完整打开;往复泵实用于高压力和小流量;回转泵实用于中小流量和较高压力;往复泵合适输送干净的液体或气液混杂物,化工泵。总的来说,容积泵的效力动力式泵。 3)、喷射式泵 是靠工作流体产生的高速射流引射流体,然后再通过动量交流而使被引射流体的能量增添。 动力式泵靠快速旋转的叶轮对液体的作用力,将机械能传递给液体,使其动能和压力能增添,然后再通过泵缸,将大部分动能转换为压力能而实现输送。动力式泵又称叶轮式泵或叶片式泵。 离心泵是常见的动力式泵。 动力式泵在一定转速下发生的扬程有一限定值,磁力泵,扬程随流量而转变;工作稳固,自吸泵,输送持续,流量和压力无脉动;一般无自吸才能,须要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才干开端工作,水泵;实用性能范畴广;合适输送粘度很小的干净液体,特别设计的泵可输送泥浆、污水等或水输固体物。动力式泵重要用于给水、排水、浇灌、流程液体输送、电站蓄能、液压传动和船舶喷射推动等。 4)、泵的其它分类 泵除按工作原理分类外,还可按其他方式分类和命名。例如,按驱动办法可分为电动泵、汽轮机泵、柴油机泵和水轮泵等;按构造可分为单级泵和多级泵;按用处可分为锅炉给水泵和计量泵等;按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等
提高水泵管道效率的措施: (1)采用经济管径。水泵管道通过一定的流址,可以采用不同的管径。管径越大,水头损失越小,管道效率就越高,但加大管径将使工程造价提高。所以,在管道节能和增加管径两个方面应进行技术经济比较,选择投资少、耗能低的优方案。在管径小于经济管径的条件下,加大管径也是提高管道效率的乖要措施。 (2)改善水泵管道布置,减少不必要管道附件。尽量减少管道长度,管道长度与管道水头损失成正比,管道越短,损失越小,管道效率就越高::管道中附件越多、形状越复杂,管道水头损失越大,效率就越低。:所以,尽量缩短管道长度、减少管道附件不仅可减少工程投资,而且还可减少能耗,提高管道效率。 (3)提高水泵管道的严密性。当管道安装质量较差,接日漏水时,处于负压状态时将会吸入空气,减少过流断面,引起管道效率下降,故提高管道的严密性,也可提高管道的效率。 上述措施可提高管道效率,减少能耗,但在具体应用时应注意,若水泵运行工作点长期处于额定工作点左侧时,采用减少管道损失措施之后,不仅可以提高管道效率,而且也可使水泵效率提高,轴功率接近水泵额定工作点的轴功率,负荷系数,电机效率也可提高,泵站可以获得良好的节能效果。相反.水泵运行工作点长期处于水泵额定工作点右侧,仅采用减少管道损失的措施,则会使水泵运行工作点偏离额定工作点更远,其水泵效率下降会使电动机超载,有可能产生汽蚀,造成泵站总效率下降。对于此种情况,要考虑采取调速、车削叶轮直径等措施,达到节能的目的。
水质对注水泵零部件的腐蚀。 当用节能水泵输送污水介质时,其中的矿物质及添加剂往往会在密封装置上析出,降低了密封效果,其固体颗粒也会对密封装置造成过度磨损,使注水泵的泄漏增加,寿命缩短,所以污水水质是柱塞泵密封失效的主要原因。 从水泵房运行情况看出注污水的两台泵被腐蚀的程度尤其严重,不仅对泵本身,水质还会腐蚀其他注水设施,比如使与之相连的管线出现穿孔现象。 (1)溶解氧在高矿化度的水中,溶解氧在腐蚀过程中起着阴去化作用,激化污水对钢铁的腐蚀。 (2)硫酸盐还原菌和硫化氢污水中含有大量的硫酸盐还原菌,其对钢铁的局部腐蚀产生较大的影响。 (3)悬浮物和油污当其含量较大时,它们互相黏结在一起,吸附沉积在系统内壁,造成更有利于硫酸盐还原菌生长繁殖的条件。同时污垢会对杀菌剂的吸附,杀菌效果变差,助长的腐蚀。钢铁表面污垢沉积处,电位较低,成为阳,在没有污垢处为阴,形成垢下腐蚀。 现场经常采用红外温度探测仪对泵液力端缸体温度进行检测,而且回注污水的泵容易出现温度过高状况,因为污水本身温度过高,发热量大,如果散热不良易造成盘根和柱塞间的异常磨损,加快盘根更换频率;同时也会导致油田注水压力出现逐渐增高现象,导致注水能耗增加,使得节能水泵发生腐蚀现象,节能效果降低。
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