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厢式压滤机 |
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板框压滤机是悬浮液固、液分离理想的压滤机类型，具有轻巧、灵活、可靠等特点。而且操作方便，运行更加的稳定，使用期限更加长久。该机型有明流、暗流之分。如需获得略干的滤饼，可向压滤机通入压缩空气，将滤饼水分排出，从而使得滤渣更加干燥。下面我们就向大家进一步的说明板框式压滤机的结构与工作原理。
对于板框式压滤机结构分别由滤框、滤布、滤板和对过滤部分进行压紧(手轮、千斤顶)的机架部件压紧方式S为手动丝杆型，J为手动液压千斤顶型。止推板端各孔，分别为进料孔，进洗涤液孔，滤液排出集液孔，洗涤液排出集液孔等。根据您选用的压滤机型号接装管路。液压压紧板框式压滤机由滤室、液压部件和电气等部分组成。它是现在板框压滤机中了大部分的份额，是将来压滤机主要的推广和使用的类型，也是所有压滤机中有市场前景的。压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。
液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，滤板、滤框（板框式）或滤板（厢式）被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。
液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中压紧力的效果。
过滤方式:滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤，每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤，每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。
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高压污泥压滤机对污泥脱水后产生的泥饼
一、新型压滤机每个滤室气动鼓起滤布卸料，卸料无需人工，全自动干干净净完成；
二、新型压滤机压榨力可达到10MPa，使得滤饼含水率大幅度降低（30%-600%），大大降低了滤饼后续处理费用。
三、新型压滤机量是传统压滤机的3-4倍，大大节省了设备投资，减小了厂房占地面积；
四、新型压滤机污泥脱水周期40分钟即可完成，是传统板框压滤机的三分之一；
五、新型压滤机药剂投加量是传统压滤机的三分之一，不仅节省了药剂费用，而且大大减小了污泥体积；并且污泥脱水处理也相当环保。
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板框式压滤机具有分离效果好、适应性广，操作简单，滤饼含固率高，稳定，过滤面积选择范围灵活，单位过滤面积占地较少，过滤推动力大，所得滤饼含水率低，对物料的适应性强等优点。
板框式压滤机对物料的适应性强，适用于各种污泥。
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