黑河代做标书公司_吾魏咨询标书代做全国加急出稿

本运输管理系统（TMS）主要有资料维护版块（收支项目，客户，承运方，司机，运输线路，收货方，部门，员工，专线，出车费用项目，供应商资料，货品管理等）、车辆管理版块（管理车辆的基本资料，以及油卡、保险、年检、年审、季测、事故、轮胎，车辆折旧等。）、业务管理版块（订单，生成托运单、车辆调度、发车、到货、回单、费用登记等）、统计分析版块（对每日的经营状况进行统计查询等）、财务结算版块（客户结算、承运方结算等）、客户服务版块（对客户投诉和投诉处理情况进行管理）、绩效考核版块（对各承运部门、司机、车辆进行考核）、互联互通版块（与浙江省道路运输管理局系统进行数据交换）等等。目前，公司利用本业务操作系统已实现无纸化操作达80%以上，但有待我们的进一步的提升。

仓库保管方案设计
5.1盘点计划
本配送中心会同仓储部根据库存货物的实际情况和不同的盘点现场，选择不同的盘点方法对货物进行盘点，采用多种方式并存的盘点方法（定期盘点、抽样盘点和周期盘点即循环盘点），以及信息系统的协助，将损失降到少,发现问题，以优化商品库存管理。
我司于2005年3月开始综合采用了以下几大技术： WMS（仓库管理系统）、RF（无线射频技术）、CAPS（计算机辅助拣货系统）。依赖于这些新技术，实现了多种的物流管理方法：门店实时配货；ABC仓库管理方法；先出管理；等。
KPI指标有了全面改进，集中体现在： 分拣速度提高、配货时间缩短、分拣错误率减少、收货准确率大幅提高和过期损耗额减少、批次管理和先出管理、门店退货采用扫描枪方法、实现了无纸化操作。
我司实行先出管理，加强对货品生产日期与批号的管理。WMS系统存储了入库货品的详细信息，包括了生产日期、批号等，在分拣补货时，自动筛选先入库货品，从而了先入库货品先出库，减少了货品在库内过期所造成的损失。
（1）仓储部的有关工作人员做好盘点前的准备，确定盘点方法和作业程序以及时间，可以根据物品的不同特性、价值大小、流动速度、重要程度来分别确定不同的盘点方法和时间。准备好盘点过程中需要用到的用品和各种工具，准备好盘点单、账卡、单据和有关资料，并且对盘点现场进行清理，提高盘点工作的效率。
（2）在盘点时间，仓储部的盘点工作人员会同财务部有关工作人员与来自管理部门的人员共同进行盘点。

盘点操作程序
a)先由2人一组，按照已填好的盘点标签对货物逐一清点。已经清点的货物或货堆，将被贴上标记，以免重复清点。
b)盘点人员及时将货物的盘点数量准确无误地记入盘点标签，并签名确认。
c)盘点人员完成清点工作后，由仓储主管在盘点标签上签名确认。
（5）当盘点工作结束后，帐、卡、物相符则通过，并批注盘点标记。发现所得的盘点结果、数据与账簿的资料不符，而且差异超过容许误差时，有关工作人员会及时通过对各种可能产生差异的原因进行分析。差异原因追查清楚后，会针对主要原因进行合理的调整与处理，通过盘盈盘亏和报废品的处理，使物品在账面数与实物数保持一致。
（6）仓储部通过盘点，检查货物保管过程中存在问题，通过对问题的分析与总结，对管理制度、方式、流程等方面进行改进，改善库存管理的现状，降低货物的损耗率，提高仓库的经营管理水平。
（7）盘点监控办法
a)盘点工作由财务部经理和物流部经理统一布置、领导，提出具体要求。
b)具体盘点工作由货仓记录直接监督管理，货仓主管作好协调工作，货仓工作人员在盘点表上填上盘点数之后，仓储主管将予复查，并在盘点标签上签字确认。
c)在盘点过程中，如发现变质及损坏的情况，由质检小组进一步检验，由质检主管及货仓经理签字统一后列入不良品。
（8）盘点数据汇总
a)货物清点完毕后，货仓会将经过工作人员与仓储主管签字确认的标签进行汇总。
b)货仓帐务员会认真核对帐存数与所统计的实物数。若发现不一致，将进一步追查原因。
c)经过清点，核对及复查之后，帐务员将实际帐面数与终的盘点数填入盘点汇总表。有特殊情况的在备注中写明原因。
d)不合格品将被计入不良品盘点汇总表中。
e)盘点汇总表由帐务员填写后，经仓库经理签字确认。

(1)发货计划：根据各超市的订单编制而成。我们在接到订货信息后需要对订单的资料进行确认、存货查询和单据处理，根据送货要求制定发货日程，后编制发货计划。
(2)确定拣货方式：按照不同商品的不同特性，选择不同的拣货方式。通常有订单别拣取、批量拣取及复合拣取三种方式
(3)输出拣货清单：我们将超市的订单资料进行计算机处理，生成并打印出拣货单。拣货单上标明储位，并按储位顺序来排列货物编号，我们仓库的作业人员据此拣货，可以缩短了拣货路径，提高拣货作业效率。
(4)确定拣货路线及分派拣货人员：根据拣货单所指示的商品编码、储位编号等信息，能够明确商品所处的位置，确定合理的拣货路线，安排拣货人员进行拣货作业。
(5)拣取商品：拣取的过程可以由人工或机械辅助作业或自动化设备完成。
a)手工方式拣取：通常小体积、少批量、搬运重量在人力范围内拣出货频率不是特别高的，可以采取手工方式拣取；这里的日化，蔬菜我们可以据此拣取。
b)机械辅助作业：对于体积大、重量大的货物可以利用升降叉车等搬运机械辅助作业；像家电，我们就是用一些叉车来搬运。
c)自动拣货系统：对于出货频率很高的可以采取自动拣货系统。
(6)分类集中：经过拣取的商品根据不同的客户或送货路线分类集中。有些需要进行流通加工的商品还需根据加工方法进行分类，加工完毕再按一定方式分类出货。多品种分货的工艺过程较复杂，难度也大，容易发生错误，在统筹安排形成规模效应的基础上，提高作业的性。在物品体积小、重量轻的情况下，可以采取人力分拣，也可以采取机械辅助作业，或利用自动分拣机自动将拣取出来的货物进行分类与集中。

暂定配送先后顺序：
我司在考虑其他影响因素，做出确定的配送方案前，会先根据贵公司订单的配送时间将配送的先后次序大致进行预订，为车辆积载做好准备工作，我司计划工作的目的是为了达到既定的目标。所以，预先确定基本配送顺序可以有效地送货时间，提高运作效率。
(4)车辆安排：
我司可调派自由车辆100多部，3吨级的20辆、5吨级的40辆 、8吨级的30辆、10吨10辆，冷藏车8吨10辆，依贵公司的订货量、订货材积、重量，以及贵公司的下货特性限制，我司将对不同货物进行不同的车辆安排。由于我司经营状况良好，所以我司自行组建自营车队进行配送。家电产品（微波炉等）属于箱装大件货物，而且流通速度比较快，所以采用10吨的货车进行配送；化用品（化妆品等）属于散装小件货物，流通速度也较快，所以采用3吨货车进行配送；袋装食品（方便面等）虽属散装货物，也有用箱子进行外包装，因此相对来说也是大件货物，所以采用5吨或8吨货车进行配送；生鲜食品(蔬菜等)属于冷冻食品，时间性要求强，易腐烂变质，保质期短，流通速度快，所以我司采用8吨或10吨的冷藏车进行配送。

(5)选择配送路线：
知道了每辆车须负责的具体地点后，并对贵公司的具体位置、沿途的交通情况等做出选择和判断，我司将以快的速度完成对这些货物的配送，将选择配送距离短、配送时间短、配送成本低的路线。除此之外，还会考虑贵公司各门店对送货时间、车型等方面的特殊要求，如有的贵公司不在中午或晚上收货，有些道路在某高峰期实行特别的交通管制等。为了使我司配送人员能按时、按点的把货物送到贵公司，我司将制定车辆管理和车辆调度方案。
我司车辆管理方案：

a)跟踪车辆所有明细费用
通过更加完善的车辆管理系统，能够记录车辆的维修记录、年审记录、投保记录、事故记录、出车记录、各种费用支出，这样，就可以随时统计各种车辆在一段时间内的各种费用及相关人员。
b)及时、方便的车辆管理提醒
对于像车辆保养这样不是天天做或者经常做的事情，工作人员不需要天天去关注这些信息，但是时间长了又会忘记，导致一些重要事情不能及时处理、甚至忘记处理，这将给双方带来不必要的损失。因此，系统提供了提醒功能，比如保险到期提醒、保养到期提醒或税费到期提醒等，并且为不同的用户做不同的提醒设置。当系统用户登陆以后，满足条件的提醒就会自动弹出，这样可以重要的事情不会由于遗忘而给双方造成损失。
c)量化装车员、司机的绩效考核
在装车速度、各种违章情况及司机和装卸员的工作情况记录下来以后，系统就可以根据这些数据对车辆相关人员进行考核、工资的发放以及岗位的调整，以提高配送人员的素质，这将有效提高配送效率。